全夹套管管线施工工法夹套管在化工装置管道系统中是很重要的管线，所输送的介质对加热温度要求较为严格其安装质量将直接影响整个装置的运行。随着精细化工及先进生产工艺的进一步进展,夹套管在化工装置管线中所占比重越来越大。我通过*****＊**工程的施工总结出符合我公司条件的全夹套管管线施工工法。一:特点1．本工法是以夹套管的现场制作、预制、安装为基础,合理安排工艺环节，对关键工序采纳程序化做法，从而提高了制作安装进度和施工速度，提高了施工工艺水平，施工质量易于控制。2．对管工及焊工的素养要求较高.二：适用范围本工法适用于各种规格全夹套管的现场制作安装。三:工艺原理全夹套管以先主管后支管，先内管后外管的基本顺序施工，内管全部采纳手工氩弧焊打底盖面焊接,外管采纳手工氩弧焊打底再用手工电弧焊填充盖面焊接.根据法律规范 GB50235-97 及设计法律规范要求，内管对接焊缝采纳 100%X 射线探伤，角焊缝采纳 PT 探伤。在夹套管的制作安装过程中其质量控制遵守 ISO9000 质量体系及压力管道安装质量体系规定，在施工图上对焊点进行标注，建立 DIN 日报制，并用焊接 DIN 日报表对施工质量总体进度进行跟踪检查。四：施工工艺流程及操作要点1.夹套管配件的检验核对1。1 根据设计要求及法律规范 GB50235—97，对到货的管材管件进行检验：其材质，外形尺寸,制造偏差均应符合要求，且要有三证;夹套管内外管管材均为无缝管,不同管材管件均应有相应色标，标注方法及措施详见附录 1。1.2 内管的弯头，大小头均采纳成品对焊管件，其制造标准 GB12459-90，弯头弯曲半径为：R=1.5D。1。3 外管弯头采纳非标对剖弯头，R=1.0D。1。4 内管有支管处采纳在主管上开孔焊接的方式连接.1.5 在制作安装前，根据施工图对夹套管的管材管件阀门及导向块隔板等进行检查核对，应与施工图一致。2.管道校直及内外表面处理2。1 到场的管道若有弯曲现象,应在专用校直工作平台上进行校直处理，不能用榔头等铁器工具敲击，不锈钢管严禁用火烤。2。2 管道若有明显油迹，应用碱，四氯化碳进行脱脂处理。3。空视图焊口标注与核对3.1 在空视图上按介质流向,以先主管后支管的顺序对焊点进行标注,现场修改的焊点也应标注在相应修改图上，标注好的施工空视图为一式三份，管道焊接工程师及班组各一份。3。2 核对设备管口方位,坐标，标高,接口法兰标准形式，材质是否与施工图一致。3。3 核对空视图尺寸，并现场实测进行下料,确定特别件,仪表件及...
