准时交货要从生产现场管理抓起！现场管理的核心要素:4M1E人员(Man）:数量，岗位，技能,资格等。机器(Machine):检查，验收，保养，维护，校准材料（Material)：纳期，品质,成本方法（Method)：生产流程，工艺，作业技术，操作标准环境（Environment）：5S,安全的作业环境现场管理的关键1。当问题(异常）发生时，要先去现场。2.检查现物（有关的物件)现象（表现出的特征）。3。当场实行暂行处理措施。4.发掘真正的原因并将它排除。5.标准化以防止再次发生。生产活动的 6 条基本原则1。后工程是客户作业的好坏由后工程的评价来定不接受不合格，不制造不合格,不传递不合格2。必达生产计划年计划、月计划、每日、每小时按计划生产—-——生产计划的保证3。彻底排除浪费浪费是指：不做也可以的事，没有也可以的物4.作业的标准化有标准作业书，作业基准书，不是标准化标准化是作出规定，遵守而且改善这个规定,不停地进行改善-—-遵守—--再改善的活动才可称为标准化。5.有附加价值的工作管理的目的是谋求更大的附加价值（利润)现场要有大局观，辨别生产瓶颈，实行最优对策6。积极应对变化基本要求---—-—决定标准书等作业的基本，养成遵守的习惯先观察------事前收集情报，实行下一步措施掌握实力------提高技能和扩大实力，提高设备稼动率等现场的日常工作1。现场的质量管理现场如何确保优良品质呢？避开失误的 5 原则:a、取消此作业b、不要人做c、使作业容易化d、检查e、降低影响2。现场的成本管理 降低成本最佳方法，就是剔除过度的资源耗用a、改进质量：工作过程的质量，合理的 5Mb、提高生产力以降低成本：不断地改善c、降低库存:流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品d、缩短生产线：合理的生产线工人e、减少机器停机时间f、减少空间g、现场对总成本降低的作用3.交货期：管理者的主要工作之一4.现场实际作业应把握的内容a、生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响b、人员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理c、零部件/工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法可否改善5.现场的基本方法深化一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/动作讨论6。现场的注意事项异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工现场管理的实施方法1.日常管理的要点a、重视所有管理项目今日抓品质，明天弄设备？b、决定重点管理项目原则：“不给下个工程或客户添异常"，决定重...
