电镀生产安全操作规程一、操作前准备1
打开通风机通风，并检查所使用都工装夹具是否正常；2
检查槽体有无渗漏，是否符合安全要求；3
检查极板和极杠之间导电接触是否良好，极板与槽体之间绝缘是否良好；4
各种电气装置是否正常，设备接地是否正常；5
采用蒸汽加热镀锌，操作前应检查蒸汽管道有无渗漏；采用电加热管时，操作前应检查绝缘是否良好；6
检查各槽液成分、PH 值、温度等是否满足工艺要求，清洗水是否符合要求
二、溶剂除油操作安全1
清洗现场的防静电应符合 GB12158 的要求；2
清洗现场溶剂存放量不应超过半个班次的使用量；3
清洗现场应在单独的场所，室内严禁明火及其他火种；4
清洗地点应避免阳光直接照射，盛放溶剂的容器应加盖，且溶剂量不应超过容器体积的 2/3；5
弓箭应一干燥状态进行工序操作
三、工序安全操作碱性除油操作安全1
工件挂入碱性槽液时，应使用专用工具，不得手操作；2
槽液飞溅到皮肤上，应立即去除衣物，用大量清水冲洗，再用弱酸清洗；3
用铁丝筐装工件除油时，工件不应高于篮筐高度的2/3；4
手工操作电解除油处理时，放入工件时，应现将电源关闭，放好挂具后，再开电源；取出工件时，应先将电源关闭后，再取出挂件；5
定期清除槽液上的薄层泡沫，以防爆炸；6
添加氢氧化钠时，应将成块的氢氧化钠破碎后装在铁丝筐中，然后放入冷水中溶解后再添加入槽
侵蚀处理操作安全1
操作过程中严格控制化学反应所产生的温升；2
酸液飞溅到身上，应立即出去衣物，用大量清水冲洗，再用弱碱冲洗
酸碱液操作安全1
搬运酸碱液前，检查外包装是否完整；2
酸液和碱液的运输和使用采用专用的设备；3
配置或者稀释酸液时，应使用冷水，不能使用热水；4
配置稀硫酸溶液时，要在缓慢搅拌的状态下，将浓硫酸缓慢地加入冷水中；5
配置混酸溶液时，应先加硫酸，冷却后再加盐酸、硝酸
氰化电镀操作安全1．应定期检查通风系统运行是否
