第三章 砂型车间岗位事故及应急处理第一节 中频炉常见安全事故原因及相应现场处置预案一、中频熔炼炉常见事故及原因分析（一）炉底化穿1、长期低温保温形成黑盖+功率过度
2、炉衬过薄+铁水太满+功率过度，静压加动载综合结果
3、急冷裂纹，加料后填缝，急热钻入铁水
（二）炉体中部漏炉1、筑炉分层，倒净停炉，热胀冷缩
2、感应炉材料中混入铁磁物质
3、局部炉衬过薄化穿
（三）铁水溢出1、铁水太满+盖盖+全功率+抽风
2、炉嘴修得不好，倒铁水时溢出
（四）爆炸1、废钢中掺进密闭容器、油桶、爆炸物品
3、事故时将铁水倒入有积水的炉前坑
4、废钢中混入润滑油
1二、中频熔炼炉常见事故现场处置预案（一）爆炸事故处理1、对回收物料进行随机抽样破碎检查，强化废料把关检查的管理
2、确保生命安全的前提下，第一时间撤出人员，防止事故扩大
3、切断熔化电源；监控冷却水
4、炉子稳定可控后，逐步处理善后工作
（二）漏炉事故处理1、漏铁液事故容易造成设备损坏，甚至危及人身，因此平时要尽量做好炉子的维护与保养工作，以免发生漏铁液事故
2、当开炉前测量有漏电电流时，应当巡察炉体周围，检查铁液有否漏出
若有漏出，立即倾炉，把铁液倒完；3、若已经发现漏铁液，则马上疏散人员，直接把铁液倾入炉前坑内；4、漏铁液是由于炉衬的破坏造成
炉衬的厚度越小，电效率越高，熔化速度越快
但当炉衬厚度经磨损小于 65mm 时，整个炉衬厚度几乎都是坚硬的烧结层和极薄的过渡层，没有松散层，炉衬稍受急冷急热就会产生细小裂缝
该裂缝就能将整个炉衬内部裂透，容易使铁液漏出；5、发生漏炉现象，应首先保证人身安全，在考虑设备安全时主要考虑保护感应线圈，因而，发生漏炉，应立即关闭电源，保持冷却水畅通
2（三）停电事故处理1、停冷却水的应急处理（1）电炉控制室的配电总柜中双电源开关应保持在自切换档位，当主电源停电时，安保电源会自动切入，然后
