X026裕溪河大桥工程钻孔灌注桩技术交底1本技术交底适用于X026裕溪河大桥根底中采用冲击成孔灌注桩的工程。2施工准备2.1材料混凝土采用自制C25水下混凝土2.1.1钢筋：品种和规格均应符合设计要求并有出厂质量证明书及试验单。钢筋进场时按现行?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验其质量必须符合有关的规定。2.1.2水泥：水泥应符合现行以能使所配制的混凝土强度到达要求、收缩小、和易性好和节约水泥为原那么水泥进场需附制造厂的水泥品质试验等合格证明并按其品种、强度、证明及出厂时间等情况分批进展检查验收。细骨料：应采用级配良好、质地坚硬、颗粒干净、粒径小于5mm的河砂其含泥量应≤5其中泥块含量≤2。粗骨料：应采用坚硬的碎石或卵石颗粒级配应符合要求针片状颗粒含量≤25含泥量≤2泥块含量≤0.7。外加剂：必须经过有关部门检验并附有检验合格证明的其质量应符合现行?混凝土外加剂?〔GB8076〕的规定使用前应复验其效果使用时应符合说明及中混凝土配合比、拌制、浇筑等各项规定以及外加剂中的有关规定。水：可供饮用的水。2.2机具、设备必须满足本工程施工要求所有机具、设备应匹配。2.3作业条件施工前必须获得所需的地质勘察、桩基施工图、并编制施工技术方案或措施。施工场地内所有地上障碍物和地下埋设物〔如线、电缆、旧圬土、石块、树根等〕已经排除附近有隔震要求的建筑物和危房已采取保护措施。场地已经整平周围已设排水设施对场地中影响施工机械进场的松软土层已进展适当碾压处理。施工临时供水、供电、运输道路及小型临时设施已经铺设或修筑泥浆池及废浆处理池等已设置。桩基测量控制桩、水准基点桩已经设置并经复核桩位已钉小木桩或撒白灰灌孔〔深度不少于1.2米〕作桩心标志。已在现场进展成孔试验数量不少于2个摸清地质情况并获得有关成孔技术参数。料场内各类不同规格、型材料必须分开堆放并设置隔离墙料源要充足。混凝土拌和设备使用前必须严格检查拌和才能要满足施工需要确保混凝土浇筑不连续。2.3.9混凝土运输、浇筑时间需经过严计算并根据拌和才能、产量装备与之相匹配的施工机具、设备。3操作工艺3.1工艺流程场地平整→桩位放线开挖浆池、浆沟→护筒埋设→钻机就位孔位校正→→冲击造孔泥浆循环去除废浆、泥渣清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导→→灌注水下混凝土→成桩养护3.2护筒埋设、钻机就位、孔位校正±20mm开场低锤〔小冲程〕击锤高0.4～0.6m并及时加块石与粘土泥浆护壁泥浆度和冲程可按表3.2选用使孔壁挤压实直至孔深达护筒下3～4m后才加快速度加大冲程将锤进步至1.5～2.0m以上转入正常连续冲击在造孔时要及时将孔内残渣排出孔外。表3.2各类土层中的冲程和泥浆度选用表项次工程冲程〔m〕泥浆度〔t/m3〕备注1在护筒中及护筒刃脚下3m以内0.9～1.11.1～1.3土层不好时宜进步泥浆度必要时参加小片石和粘土块2粘土1～2清水或稀泥浆经常清理钻头上的泥块3砂土1～21.3～1.5抛粘土块勤冲勤掏渣防塌孔4砂卵石2～31.3～1.5加大冲击能量勤掏渣5风化岩1～41.2～1.4如岩层外表不平或倾斜应抛入20～30cm厚块石使之略平然后低锤快击使其成一严平台再进展正常冲击同时加大冲击能量勤掏渣6塌孔回填重成孔11.3～1.5反复冲击加粘土块及片石3.3冲击造孔、泥浆循环清孔换浆冲击时应随时测定和控制泥浆度每冲击1～2m深应排渣一次并检查泥浆度及时补浆直至设计深度。排渣用抽渣筒法是用一个下部带活门的钢筒将其放到孔底作上下来回活动提升高度在2m左右当抽筒向下活动时活门翻开残渣进入筒内；向上运动时活门关闭可将孔内残渣抽出孔外。排渣时必须及时向孔内补充泥浆以防亏浆造成孔内坍塌。3.4在钻进过程中每12m要检查一次成孔的垂直度。如发现偏斜立即停顿钻进采取措施进展纠偏。对于变层处和易发生偏斜的部位应采用低锤轻击连续冲击的穿过以保持孔形良好。3.5去除废浆、泥渣成孔后应用测绳下挂0.5kg重铁砣测量检查孔深核对无误后进展清孔。可使用底部带活门的钢抽渣筒反复掏渣将孔底淤泥、沉渣去除干净。度大的泥浆借水泵用清水置换使度控制在1.15～1.25之间。3.6下钢筋笼和钢导、灌注水下混凝土、成桩养护清孔后应立即放入钢筋笼并按设计...
