起重机械设备管理台账序号名称型号生产厂家出厂日期自有/租赁检测编号备注收集塔吊生产厂家的安全生产许可证、出厂检验报告、出厂合格证、产权备案证机械设备使用管理制度设备的正确使用，是设备管理工作中的重要环节之一。机械设备有效使用期的长短、生产效率和工作精度，固然取决与设备本身原有的结构和性能，但在很大程度上也取决于它的使用管理，为提高设备效率、延长使用寿命，根据公司实际情况，特制定本制度，望认真贯彻执行。一、设备的合理使用合理使用设备，应该做好以下几方面工作：1、充分发挥操作工人的积极性。设备是由工人操作和使用的，充分发挥他们的积极性是用好、管好设备的根本保证。2、合理配置设备。各单位应根据自己的生产工艺特点和要求，合理地配置各种类型的设备，使它们都能充分发挥效能。3、配备合格的操作工。各单位应根据设备的技术要求和操作规程，配备相应工种能胜任的操作工，以确保生产的正常进行和操作人员的安全。4、为设备提供良好的工作环境。工作环境不但对设置正常运转、延长使用期限有关，而且对操作者的情绪也有重大影响。5、建立健全必要的规章制度，保证设备正确使用的主要措施：①制定设备管理办法②制定设备操作规程③建立设备人员责任制④建立设备维修保养制度二、设备使用前的准备工作主要包括：技术资料的编制，对操作工的技术培训，配备必须的检查及维护用仪器工具，以及全面检查设备的安装、精度、性能及安全装置，向操作工交待有关事项等。三、使用设备的：“三好”、“四会”和“五项纪律”1、“三好”是操作者应管好、用好、修好设备。2、“四会”是会使用、会维护、会检查、会排除故障。3、设备操作的“五项纪律”是（1）凭操作证使用设备，遵守操作规程。（2）经常保持设备清洁，并按规定加油，保证合理润滑。（3）交班前做好班前记录。（4）管理好工具、附件，不得遗失。（5）发现异常，立即停车，自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。机械设备保养维护制度为加强机械设备的保养维护保养工作，严格执行每班保养维护和定期保养维护，保持机械设备技术状况的完好和外观整洁，充分发挥其效能，确保施工任务的完成，根据公司实际，特制定本制度。一、机械设备技术保养的分级如下：1、大型起重、挖掘、装载机械，均执行四级保养制，即每班保养（称日常保养）、一级保养（200-400小时）、二级保养（1000-2000小时）、三级保养（经三次二级保养后）。2、中小型施工机械，根据结构、动力装置情况分别进行不同级别保养，一般简单的电动施工机械执行二级保养制，即每班保养、一级保养。3、机械设备的各级保养均须确保两次同类保养间隔期间的正常运转和安全生产，其作业重点：每班保养以整洁、检查为中心，一级保养以润滑、坚固为中心，各级保养均有侧重，组成一个完整的系统。所有机械设备必须严格执行每班保养，一、二级保养应按间隔周期强制执行，三级保养按计划执行。二、机械设备技术保养工作的分工原则是：每班保养一级保养均由机械操作人员负责；二级保养由修理工负责，机械操作人员参加，可在现场、租赁站或车间进行；三级保养应在租赁站或车间进行；在远离基地的施工地点，可由本单位派遣专业保养人员到工地执行。三、本规定中机械设备的保养间隔周期是以新机械或大修出厂磨合期满后的技术状况考虑的。因此，机械设备在磨合期满后必须进行一次保养，方可按额定负荷投入生产。四、本规定是实行大修计划的基础上制定的。对于个别进口机械设备，各单位也要参照保养作业内容，加强检查，避免不必要的解体，也可通过状态检测，根据关键设备的实际技术状况，进行定项修理，特别是老旧机型，可适当增加作业或低级保养交数。五、必须加强对燃油、润滑油、润滑脂和液压油的管理工作，注意油料的沉淀滤清，经常保持容器的洁净，加注时防止被灰尘和杂物沾污。润滑油应按规定添加，油品不同或油量过多或过少，都会引起机械设备过热或磨损加剧，各单位应按气候变化情况，结合保养作业及时更换油料。六、加强机械设备保养工作，必须建立健全机械负责制，做到持证上岗，落实交接班记录，并要求操作人员和机械管理人员认真填写...
