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桓台县鑫荣化工有限公司自控方案淄博卡尔自动化工程有限公司2011年12月桓台县鑫荣化工自控系统建设单位简介桓台县鑫荣化工有限公司原为桓台县鑫荣化工厂，厂址位于淄博市桓台县唐山镇西马村南首。公司主要从事对危险废物的加工、处置，现建有一套危险废物处理装置、原料、产品储罐区和配套的消防、配电等公用设施。公司现有人员16人，公司设有专职安全员负责安全管理工作，原有生产装置已取得安全生产许可证，证书号（鲁）WH安许证字[2008]030330号。该公司于2007年通过安全标准化三级验收。表2.1建设单位情况单位名称桓台县鑫荣化工有限公司单位地址山东省淄博市桓台县唐山镇西马村南首注册资本100万元公司类型有限责任公司法定代表人荣钦贞成立日期2008年建设项目简介由于市场的需求量增加，同时对精馏设备、工艺改新，原有设备已不能满足需求，为此，该公司于2011年拟投资400万元在原有加工设备的基础上新增设备，改新工艺，对生产装置进行自动化生产改造。本次改造完成后，利用生产装置处理危险废物，年处理能力由原装置的8000t/a提升至54000t/a，其中年处理粗二氯丙烯能力为24000t，粗二氯乙烷能力20000t，偏二氯乙烯残液能力10000t，主要产品和副产品有二氯乙烷、1,1,2-三氯乙烷、稀料（主要成分：二氯丙烯、偏二氯乙烯、二氯丙烷）、高沸物溶剂（主要成分：三氯丙烷、氯苯、重油）、废渣。本项目不在《产业结构调整指导目录(2005年本)》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令[2005]第40号）淘汰类和限制类行列。本项目主要利用原有公用设施，新增蒸馏塔，罐区新增废渣和原料罐区（6个60m3废渣罐，3个60m3原料罐），产品储罐区（71桓台县鑫荣化工自控系统个60m3产品储罐，其中二氯乙烷、三氯乙烷罐各1个、稀料罐3个，高沸物溶剂储罐1个，1个60m3偏二氯乙烯残液罐）。本项目新增精馏塔与原有4台精馏塔之间属于并列运行关系，并共同使用同一个罐区、公用工程。本项目投产后劳动定员30人，实行三班制。精馏工艺（1）粗二氯乙烷开启蒸汽阀门，通入0.2MPa-0.5MPa蒸汽缓慢升温，控制塔釜温度，使塔顶温度控制在73-115℃，根据沸点的不同，将73-82℃的前馏分回收到稀料罐，将83-84℃的二氯乙烷回收倒产品罐，将113.5-114℃的三氯乙烷回收至另一产品罐，将114.1-125℃以上的高沸物溶剂回收至高沸物溶剂罐，当蒸馏釜温度升至150℃时关闭蒸汽阀门，停止加热，打开蒸馏釜底部的排水阀，将剩余的蒸汽排出，当釜温降至90℃时（约30分钟左右），打开排渣阀排渣，完毕后关闭排渣阀，重复下一釜蒸馏操作。（2）粗二氯丙烯（次品）将粗二氯丙烯用泵打入中和罐中，加入一定量的碱液中和，调节PH值7-8后，用泵打入蒸馏釜，通入0.2-0.5MPa蒸汽缓慢升温，根据塔釜的温度，将110℃以前的回收到稀料罐中，将110℃-120℃以上的高沸物回收到高沸物溶剂罐，当釜温升至150℃摄氏度时，关闭蒸汽阀门，停止加热，打开蒸馏釜底部的排水阀，将剩余的蒸汽排出，当釜温降至90℃时（约30分钟左右），打开排渣阀，排入废渣接收罐。处理偏二氯乙稀残液与处理粗二氯丙烯工艺相同。蒸馏工艺原料粗二氯乙烷从原料储罐（Ｖ１０１\Ｖ１０２）经泵(Ｐ１０１\Ｐ１０２)打入高位槽（Ｖ２０２Ａ）,然后开启电动阀（XV201a-d)放入蒸馏釜中（同时开启V201罐上相应的阀门通过流量计加入一定2桓台县鑫荣化工自控系统量的液碱在管线中进行中和）。开启蒸汽阀门，向蒸馏釜夹套内通入0.2MPa-0.5MPa蒸汽缓慢升温，控制塔釜温度，使其不沸塔为宜，将粗蒸馏的溶剂通过接收槽（V204A-D）放入脱水槽（V211），脱水后用泵（P203）打入高位槽(V202B)备用精馏。当蒸馏釜温度升至150℃时关闭蒸汽阀门，停止加热，打开蒸馏釜夹套底部的排水阀，将剩余的蒸汽排出，当釜温降至90℃时（约30分钟左右），打开排渣阀排渣，通过泵（P204）打入废渣罐（⑧-⒀）完毕后关闭排渣阀，重复下一釜蒸馏操作。精馏工艺开启电动阀（SV02）把高位槽（Ｖ２０２Ｂ）的溶剂放入精馏釜中（R202A/B）。开启蒸汽阀门，向精馏釜夹套内通入0.2MPa-0.5MPa蒸汽缓慢升温，控制塔釜温度，使塔顶温度控制在73-115℃，根据沸点的不同，将73-82℃的前馏分回收到（V205A/B）...