卸料板451料H=板料一件2热调质HRC25-283单铣四面∥⊥4刨厚度二面H=留磨5插插外形倒角6平磨磨厚度二面H=∥7镗校正,镗工艺孔2-¢10H7作穿线孔8线割校正,割定位孔割分型面尺寸成(一切二)9电花项腐间隙10钻作各孔11平磨磨厚度二面(二项)(项与项合并后再磨)下模座HT2001料领铸件MH674
7102立车车全部厚度二面H=留磨3钻作吊装螺孔4导柱孔下料留镗4铣见光各压板台橡皮槽尺寸成5平磨磨厚度二面∥6镗校正,镗4导柱孔至要求7钻装配时作孔滚动导柱T8AMH674
301-A/¢501料T10A(Z)按文件Q/EBMRH1Q04-2006¢55×4件2车车全部一端作螺孔,一端作中心孔二处圆均留磨,其余车成3热淬火回火HRC58-62(Z-2)按文件Q/MRQ60-20074车顶研倒角,中心孔5外磨顶磨外圆尺寸成(Z)按文件Q/EBMRH1Q04-2006挡料销T8A1料2热调质HRC25-283车精车尺寸成垫板Q235-A1料H=板料一件外形按兰图尺寸放余量下料(兰图尺寸)2刨厚度二面H=留磨∥3插插外形尺寸成4平磨磨厚度二面(H=)∥5钻作各孔6线割校正,与项合并切燕尾槽尺寸成凸凹模Cr12MoV1料Cr12(G)按文件Q/EBMRH1Q04-20062锻厚度按H=锻成,外形按兰图尺寸放余量锻(兰图尺寸)(工艺图)3热退火4刨厚度二面H=留磨5平磨见光厚度二面∥6钻作各孔外形、槽形下料(见工艺图)凸凹模Cr12MoV7插插外形、槽形下料单边均匀留3-5mm8铣工艺台阶成(见工艺图)9热淬火回火HRC56-60(Z-7)按文件Q/EBMRQ60-200710平磨磨底平面11热煮油,去应力12平磨磨底平面13镗校正,镗¢10H7销孔成14线割校正,割外形及槽形尺寸成按文件Q/EBMRH1Q04-200615铣销套16平磨刃口面(二次)∥17压板Q235-A