高炉车间技术操作规程VIP专享VIP免费

高炉车间技术操作规程-I-高炉车间岗位技术操作规程目录一、炉前工技术操作规程二、看水工技术操作规程三、上料工技术操作规程四、铸铁机技术操作规程五、热风工技术操作规程六、煤气取样工技术操作规程七、天车工技术操作规程八、风机工技术操作规程九、双心卧式中开离心泵操作规程十、卷扬工技术操作规程十一、高炉煤气布袋除尘操作规程-1-一、炉前工技术操作规程1出铁前的准备工作①提前做好出铁前的检查和准备工作。②检查铁罐是否对正、有无损坏、炉前冲渣系统是否正常等发现问题及时联系并妥善处理。③泥炮、开口机试运转正常泥炮应装满炮泥。严禁把冻泥冬季时、硬泥和太软的泥装进炮内。④出铁用的各种工具准备齐全。⑤出铁前必须确认各项工作具备出铁条件时才可以组织出铁。2开铁口操作①开铁口时应按以下程序进行大致估计本炉次铁口的深度,用钢钎将铁口掏进50-100mm以便开口机钻杆插入。上好钻杆并检查开口机各部分是否正常、可靠然后转动支架梁使开口机对准铁口垂直方向与铁口中心线重合。当钻头插入泥套后操作开口机拉紧装置使开口机角度与规定的铁口角度一致方可按动按扭开始钻口。钻头大小的选择应根据具体情况而定。当炉温不足渣子流动性差铁口较深时钻头可适当大些。钻铁口采用间断钻入法不允许一次钻透。操作时先将铁口钻至按近红点后停钻检查是否有潮泥随后换钢钎直接钻透。更换钢钎或钻杆时开口机要拉闸挂牌并远离大壕。如铁口有潮泥时应提前进行烘烤。操作时要边钻边烤烤干后再出铁以防潮泥过多出铁时引起铁口喷溅发生意外事故。.如铁口直接钻漏应迅速退出开口机钻杆同时开口机远离大壕防止烧坏设备。严格按规定的铁口角度和铁口中心线进行操作禁止人为加大开口机角度。②开口机出现故障时应立即组织烧铁口或人工掏铁口。a.烧铁口时应保证烧进铁口角度与原铁口角度一致。b.人工掏铁口时应将横担的码子放在规定位置开口钢钎角度与规定铁口角度要一致抓钎要稳打锤要准铁口每掏进200-300mm用小钩掏出铁口内的灰尘并及时将铁口煤气点燃铁口孔道一般留150-200mm后用氧气烧开。③铁口过浅小于500mm时禁止使用开口机应用氧气烧开或钢钎打开防止跑大流。3出铁操作①打开铁口后将泥炮嘴转至大壕旁烤热炮嘴预热后退回原处。若铁流过小应在铁水表面撒覆盖剂及时组织人员捅铁口。②注意铁水是否能够顺利通过撇渣器如撇渣器不通时应迅速用预热过的铁棍疏通。如不能及时疏通应立即堵口或减风防止铁水溢出大壕冲倒挡板或沙坝。③打开铁口先来渣应注意防止铁壕跑渣如撇渣器内无积存铁水则应在撇渣器上方井前面筑砂坝或在后翻眼加沙压位待来了铁水后再拆除掉砂坝。④出铁过程中铁流必须平稳如铁口有焦炭堵塞或铁流不畅应及时捅铁口。禁止用冷铁棍或钢管捅铁口。⑤如铁口过浅跑大流以及渣铁未出净大喷时应与值班工长联系改常压或减风出铁。铁口过浅经采取多种措施后铁口仍达不到正常深度则应检查炮泥质量或采取临时调整铁口上方的风口来解决换长风口、小风口或堵风口。⑥一旦发生跑大流现象所有岗位都要密切协作在值班工长和炉前班长的指挥下采-2-取有力措施防止事故。⑦出铁过程中撇渣器内的大块渣盖子应及时捣碎、排走以免妨碍撇渣器工作撇渣器沙坝和下渣槽档扳跑铁时应立即堵口防止事故扩大。临时堵口只准堵少量泥压住火就行砂坝及挡扳做好再次开口时要注意防止铁口喷溅烧伤。⑧要注意看铁水罐并及时拉小壕闸板铁水距罐沿留300mm。最后一个铁罐装满时立即通知铁口工堵口。⑨铁口附近大壕两边的凝渣要及时清理干净以免影响泥炮堵口正常情况下渣铁出净即可堵口。4堵铁口操作①堵口前铁口工检查泥炮运转情况确认其安全可靠时再进行操作如有问题及时联系处理操作泥炮时思想要集中按动开关要准确开动泥炮要平稳禁止冲击过猛损坏设备不准在开车过程中突然开倒车。②堵口时如焦炭卡住铁口必须捅掉再堵若铁口涌焦时应提前堵口。③听到堵口指令后转动炮身至铁口炮咀伸入泥...