加工活塞工艺线工艺描述及设备构成GIDDINGS&LEWIS（CROSS美国），包括：1、预车加工自动线（汽油）
生产率—444件/小时预车削活塞裙和活塞头直径，终车削活塞顶，燃烧室，稜边，活塞裙端面
1A、预车加工自动线（柴油）
生产率—233件/小时燃烧室深度测量，预车削活塞裙和头，终车削活塞顶和阳极氧化层下抽样，预车缩减耐蚀高镍铸铁镶块，预车上槽
2、超声波设备-1台，检查耐蚀高镍铸铁镶块贴合
3、组合机加工自动线（汽油）-1组，生产率—444件/小时活塞销下的孔扩孔，倒角，镗槽，拉油槽
3A、组合机加工自动线（柴油）-1组，生产率—222件/小时活塞销下的孔扩孔，倒角，镗槽，拉油槽，钻排水孔
4、加工上活塞环下（柴油）自动线，由2台专用数控车组成
生产率—111件/小时
终加工缩减耐蚀高镍铸铁镶块，上活塞环下镗槽
5、精加工活塞头和裙自动线，构成：4台专用数控车（汽油），生产率—466
9件/小时，2台专用数控车（柴油）,生产率—222件/小时
终车活塞轮廓，预车和终车环下槽
6、终镗活塞销下孔自动线：汽油-1组，生产率—494
5件/小时柴油-1组，生产率—333件/小时镗销下孔半终加工和终加工，从环下槽排除铁屑
7、自动清洗设备-1台，生产率—444件/小时，清洗、烘干零件8、自动检测设备，1台，按尺寸分组，称重，打印9、清洗和磷化自动设备-1台，生产率—222件/小时，磷酸盐处理活塞
10、阳极氧化自动设备（柴油）-1台，生产率—222件/小时辅助设备和刀具1、输送带（汽油）-1套2、输送带（柴油）-1套3、冷却系统-1套4、工序间检测-1套5、外形轮廓检测-1台6、调刀装置-1台7、温度检测室-18、2000小时刀具（汽油）-1套9、2000小时刀具（柴油）-1套10、10000小时备件设备车间平面布置照片：设备明细表制造年代：1994年制造商：CROSS序
