磷石膏制水泥设备操作规程VIP免费

磷石膏制水泥生料制备车间设备操作规程一、锤式烘干机操作规程一、烘干机运转前的准备烘干机在运转前必须做好充分准备工作和检查工作：1、检查炉门、沸腾炉风帽及燃烧室有无损坏。2、空气管道不得有堵塞、漏风等现象。3、鼓风机状况是否完好。4、烘干机锤头不得有缺漏、损坏等现象。5、烘干机各部件完整无缺，所有紧固螺栓和地脚螺栓、螺母均应紧固。6、烘干机附近不得有妨碍运转的杂物；开车前必须认真检查各运转部件、设备危险点附近不得有人。7、启动辅机盘车1-2分钟。二、烘干机的运行1、经过严格检查并完全符合要求时，且待烘干机及输送设备附近的工作人员离开后，即可启动烘干机。2、烘干机启动程序：接通轴承冷却水系统------点燃沸腾炉------启动炉前风机-----启动干物料输送设备、收尘设备（尾气风机）-----启动进料设备。3、当烘干机运转后，应及时进行下列各项检查：1）、所有外露固定螺栓有无松动现象。2）、主轴承、减速机、电机各润滑点是否正常，各轴承是否有过热现象。3）、烘干机运转是否正常平稳，有无不正常的振动。4）、各密封处是否严密、有无漏料、漏油、漏水等现象。5）、电动机电流值及波动情况。三、烘干机的停机烘干机欲停机时，首先通知各附属设备操作人员做好停机准备。1、停机前30分钟停止向沸腾炉内加燃料并压火。2、停止向烘干机内加物料。3、停烘干机电机。4、停输送设备及收尘设备。5、停机后，启动辅机盘车，至冷为止，以防转子轴弯曲。二、生料磨操作规程1开停机顺序及注意事项1.1开机顺序：主电机。1.2停机顺序：主电机。2开机前检查2.1磨内检查完毕后，上好人孔门密封垫片，将人孔门关上；2.2确认中空轴轴承箱内润滑油应在油位标刻度以上；2.3确认磨机筒体螺栓及端盖螺栓无松动或脱落；2.4确认中空轴轴承罩两侧的油封无渗油现象；2.5确认磨机两侧旋转部分和固定部分无接触；2.6确认安全防护装置完好；3运行中检查3.1检查中空轴轴承的温度及油膜情况。若出现局部高温，应停磨检查；3.2检查设备有无漏油、漏风、冒灰等异常现象；3.3磨机各仓内有无异音，螺栓有无松动脱落；3.4根据磨音，判断磨内工作状况（空磨、饱磨、堵塞）；3.5检查磨机主电机、大齿轮与小齿轮接触处有无异音及振动情况；3.6检查安全防护装置是否完好。4停车后注意事项4.1.长期停磨，磨内应尽量摇空后再停；4.2.停磨后，为防止轴瓦的烧损和中空轴的变形，应进行慢转盘车。5日常维护和保养5.1.停磨后，抽查衬板，防止松动；5.2.若长期停磨，应把生料磨内研磨体倒出，防止磨体弯曲。5.2.1检查下料溜子有无结皮及堵塞情况，若有清扫；5.2.2检查下料溜子的磨损情况；5.2.3检查扬料板有无变形及磨损情况,需要更换的要及时更换；5.2.4将仓内异物取出；5.2.5检查隔仓板螺栓有无断裂及松动情况；5.2.6检查隔仓板的磨损情况，需更换的要及时更换；5.2.7检查隔仓板的篦孔有无堵塞，若有应进行处理；5.2.8检查衬板和端板的磨损情况，有无破裂等；5.2.9检查磨机出口的回料螺旋磨损情况；5.2.10检查磨内钢球的破裂情况及磨内杂物，若超过一定限度后，应决定清仓、倒仓；5.2.11检查磨门石棉衬垫的磨损情况，严重磨损要更换，以防漏料。5.3.检查带油勺是否完好；5.4检查轴瓦磨损情况；5.5.检查润滑油油质，必要时应更换；5.6.检查大轮轮与小齿轮齿面的磨损情况；5.7.认真做好研磨体的消耗记录工作，定期清仓补球；若短期停车应每周慢转磨机筒体5—10分钟，停磨位置应和上次相差180°，以防筒体变形；5.8保持安全防护装置完好。6、运行中的检查6.1检查冷却水压力、流量在正常范围；6.2开停机注意事项：6.2.1冬季停机后应放出冷却水或保持冷却水畅通。6.3.日常维护与保养6.3.1定期加油、换油，注意油种、油量；6.3.2拧紧松动螺栓；6.3.3保持设备清洁完好。三、回转式烘干机操作规程一、烘干机运转前的准备烘干机在运转前必须做好充分准备工作和检查工作：1、检查炉门、沸腾炉风帽及燃烧室有无损坏。2、空气管道不得有堵塞、漏风等现象。3、鼓风机状况是否完好。4、回转烘干机扬料板不得有缺漏、松动等现象。5、烘干机各部件完整无缺，所有紧固螺栓和地脚螺栓、螺母均应紧固。6、烘干机附近不...