第十三章美容化妆品生产设备与工艺VIP免费

第十三章美容化妆品生产设备与工艺第一节生产设备制造化妆品的设备都是一些中小型的简单的精加工设备，同时它们具有多样性，即用同一种设备可以制作出多种不同类型的产品来。但是随着时代发展和科技的进步。电脑已逐渐应用于化妆品设备中。一、膏霜类化妆品常用的设备膏霜类化妆品主要指雪花膏、冷霜、乳液、发乳、营养霜、防晒霜、清洁霜、磨面霜、按摩霜、护手霜等。膏霜类化妆品常用的设备主要有各种类型的乳化搅拌设备、胶体磨、三辊研磨机、真空脱气装置等。在膏霜类化妆品的生产过程中，乳化搅拌设备是应用最多的一种通用的生产设备。1、乳化搅拌锅乳化搅拌锅又称乳化搅拌器。它是制作膏霜类产品应用的最重要的乳化设备，注见图1。（请查美容化妆品学教科书）M－电动机F－过滤器T－温度计VP－真空泵图1乳化搅拌锅该设备装有夹套加热或冷却的锅体、搅拌器、传动装置、安全装置及指示仪表仪器等。乳化锅体一般采用耐腐蚀搪瓷乳化或不锈钢材质制成。不锈钢乳化锅具有抗拉、抗压的优点，可以适应不同压力下乳化过程的需要。传动装置主要有电动机和减速器两部分组成。为适应多种生产工艺的需要，要求搅拌器的转速可以随工艺要求进行调节。搅拌器主要有以加速乳化锅内的乳剂搅拌速度、传热和传质速度。化妆品生产过程中常用的搅拌器种类与转速选用范围已列于表3。表3化妆品常用搅拌器种类与转速范围在生产过程中，乳化搅拌锅都是采用间歇操作。物料由上部锅盖加料口加入，在搅拌器的作用下迅速混合，并进行乳化。如果需要进行加热冷却，可以在乳化锅夹套内通入蒸汽或冷却水。乳化搅拌完成后，根据工艺要求搅拌冷却至出料温度，将乳剂从底部出料口放出。2、均质乳化搅拌器均质乳化搅拌器简称均质器，是一种具有较强的剪切、压缩、冲击等作用的高效搅拌设备，使用不同的叶轮可以搅拌各种不同粘度的物料并迅速地进行内相分散和均匀混合。均质器的转速为500~10000r/min，可以采用无级调速以适应多种用料的需要。均质器的搅拌部分是以涡轮叶轮和外壳组成，由于叶轮的高速旋转将在叶轮的下边和上边产生压力差而造成对流反复循环。在对流循环作用下，物料受到由高速旋转的叶轮通过外壳产生强力剪切、压缩和冲击等作用，瞬间剪切，均匀混合，使内相颗粒分散，制造出有特殊效果稳定理想的乳剂。3、相容均质乳化搅拌机近年来，对膏霜乳剂制品的质量要求很高，要求达到乳化稳定性高、超微细度、混合均匀优质乳剂。为此许多国家都相继研制出了各种型号的真空均质乳化设备。近年来我国引进了多套此类设备。其中，日本真空乳化搅拌器我国引进的数量最多。详见图2。真空均质乳化机工作原理是：当油相原料和水相原料分别加热至要求温度后，分别将油、水两相原料按要求先后通过过滤器投放到乳化搅拌锅内，启动刮板搅拌嚣。当料液液面全部浸没均质搅拌器叶轮后，开始启动搅拌器。当所有参加乳化反应的物料投放结束后，关闭全部阀门，使乳化搅拌锅密封。开真空阀门，使锅内维持规定的真空度时关闭真空阀门。搅拌至出料温度时停止搅拌。均质搅拌器参加搅拌的时间一般为数分钟至数十分钟。图2真空均质乳化机的内部构造4、胶体磨本世纪20年代，人们创造了锥形的由定子、转子组成的钢制胶体磨。胶体磨主要是通过转子和定子之间由于高速运转所产生的剪切力而起到研磨、剪切、分散作用。胶体磨是一种剪切力很大的混合乳化设备。现用的胶体磨是用铸钢磨体和不锈钢的转子、定子组成的，外有水冷外套。转子和定子表面可分为平滑和波纹的两种。转子和定子表面的间隙可根据生产的需要进行调整，转速一般为1000~10000r/min。当化妆品的粗制品或混合液从定子和转子之间狭缝中通过时，靠强剪切作用，使之均匀混合、剪切乳化，经过处理的乳剂细度可达0.01~5μm。5、三辊研磨机在化妆品制造过程中，三辊研磨机是一种应用比较广泛的研磨设备。例如，冷霜、唇膏、粉霜等产品制造生产均可采用三辊研磨机。三辊研磨机在铸铁的机架上装有三只不同转速的，采用不锈钢或花岗岩制成的轧辊。在辊轴的两端装有大小齿轮变速。在手轮的调节下，前后两轧辊可以前后移动，调整间隙。中间轧辊的位置固定不动。需要研磨的膏料可用泵或人...