重型设备吊装充气顶升法VIP免费

重型设备吊装（吊装立式贮罐类设备）充气顶升倒装法充气顶升倒装法已广泛用于大、中型拱顶贮罐的吊装，并在许多施工单位长期、打来能够的顶升实践中得以改进和完善。至今，已达工艺成熟、方法多样、安全可靠、经济合理的至臻程度。（一）充气顶升原理利用封顶罐在采取密封措施以后，可形成密闭空间的结构特点，用鼓风设备向此密闭空间强制送入大风量低压里的空气，在空气总浮升力大于罐体重量和动与不动壁板间的摩擦阻力后，罐体必然会顶升而上浮，至要求的高度。其实，充气顶升法的工作原理，酷似多塔气柜的工作过程。（二）方法特点1）无高处作业、安全可靠，工作效率高；2）工艺成熟、方法简单、操作方便；3）不要大型吊装机具；4）措施材料耗量小，均需一般材质和常用规格，易于得到；5）施工进度快、质量好、经济合理；6）需用装置较多；7）若遇停电与发生安全事故。（三）充气顶升法的主要装置及其选用充气顶升法的主要装置有鼓风装置、密封装置、稳升装置、限位装置、收紧装置、定型装置、固定装置、通讯和照明装置等组成，如下图所示。1.鼓风装置鼓风装置由风机、风管（风道）、软接管、风量调节插板、人孔等组成。风道口开在罐底板处。风机的风压、风量计算机器选择如下：（1）风压在理论上风压应按下式计算：P=(W+q+F)/A式中P——风压，kPa;W——顶升的罐体重量，kN;q——需随罐浮升装置的重量，kN;A——顶升面积，去罐的铅垂投影面积，m2,D——罐内径，m;F——动与不动壁板间的摩擦阻力，kN;因动与不动壁板间的磨擦阻力F与外层壁板的收紧程度、罐体壁板的椭圆度和粗糙程度的等因素有关、难于准确计算。因此，常按以下经验公式计算风压：（2）风量理论上应按下式计算均有效风量：式中Q——平均有效风量，m3/h;Pa——顶升前风压，kPa;Pd——顶升后风压，kPa；Va——顶升前罐体容积，m3;Vb——顶升后罐体容积，m3;T——每带壁板顶升时间，一般在T=10～40min之间选取。实际上，因密封装置较简易、外带壁板留有活口等原因，致使风量漏损很严重。一般，风力量安全系数K=4～5，即风机最大风量应为理论计算风量的4～5倍。Qmax=KQ式中Qmax——风机最大风量，m3/h;K——风量安全系数，K=4～5;Q——平均有效风量，m3/h。在具体选择风机是，可根据具体情况用一台或几台风机作为充气顶升用，若用一台风机风量不足，则可用相同风压的两台风机并联送风。此举措在大型贮罐顶升中尤有其优越性，可缩短最后几带壁板的顶升时间。2.密封装置及其安装如上图所示，用厚度2～3mm薄橡胶板为密封材料。壁板与底板间的角形环缝，用宽度300～400mm的橡胶板沿环缝围贴。其多块橡胶板的接头塔接长度为400mm左右。并用扁钢等材料将橡胶板水平压在底板上。上、下壁板间的环缝用350～450mm宽的橡胶板密封，可用扁钢和卡具将其卡的胀圈上，为确保橡胶板能跟随胀圈一起向上滑动，其卡具间距在400～450mm为宜。另外，壁板活口亦用橡胶板密封。在顶升过程中，如有局部漏风处也可用密封填料、破布或黄泥等封堵，和还可用塑料布沾水贴紧盖住。3.稳升装置的类型及设置稳升装置亦称平衡装置，其作用是保证悬浮上升的罐体自始至终保持平衡和稳定，不致发生倾斜，甚至倾覆。稳升装置有自动平衡和手工平衡两类多种。自动平衡类有滚轮导轨式、立柱滑轮式和同步牵引式；手工平衡类有罐内挂若干个手拉葫芦和罐外挂若干个手拉葫芦等方法。（1）立柱滑轮式自动平衡装置此种平衡装置是根据绘图平衡尺的原理设计的，在罐体浮升中，可以自动保持罐体平衡。如下图所示。它由立柱、滑轮组、平衡用钢丝绳以及索具螺旋扣组成。每组平衡立柱对称罐底中心焊在罐底板上。第一根平衡绳始端固定于A点，并沿B、C、D、E顺序穿绕于各滑轮间，终端固定于F点；第二根平衡绳始端固定于a点，并沿a、b、c、d、e顺序穿绕于各滑轮间，终端固定于f点。在安装平衡装置时要使各组平衡绳的松紧度基本上一致，并使A、B、a、b和E、F、e、f4点分别在一条铅垂线上。自动平衡装置的组数应根据罐直径大小确定。一般按以下经验公式计算求得：式中D——贮罐直径，m；8——间隔距离，m;平衡钢丝绳的直径按下式计算出其受力后，再从钢丝绳的性能表中选取：式中...