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5S宣传教材目录第一章5S概论第一节关于5S1.5S的起源2.5S的发展3.5S的含义4.5S是企业管理的基础5.5S说明书第二节推行5S的八大目的与作用1.推行5S的八大目的2.推行5S的八大作用第三节5S之间的关系1.5S之间的关系2.5S与其它活动的关系3.5S的六大效能第二章5S推行重点第一节整理的推行重点1.整理的含义2.整理的作用3.推行要领4.推行步骤第二节整顿的推行重点1.整顿的含义2.整顿的作用3.推行要领4.推行步骤第三节清扫的推行重点1.清扫的含义2.清扫的作用3.推行要领4.推行步骤第四节清洁的推行重点1.清洁的含义2.清洁的作用3.推行要领4.推行步骤第五节素养的推行重点1.素养的含义2.素养的作用3.推行要领4.推行步骤第三章5S推行体制第一节5S推进原理1.基本原理2.推进阶段3.5S推进八大要诀第二节5S的推进步骤1.成立推行组织2.拟定推行方针及目标3.拟定工作计划及实施方法4.教育5.活动前期的宣传造势6.实施7.活动评比方法确定8.审核9.评比及奖惩10.检讨与修正11.纳入定期管理活动中第三节推进5S的三大关键1.领导重视2.全员参与3.持续改善附：5S推展手法介绍1.破冰行动2.寻宝活动3.定点摄影4.红牌作战5.洗澡活动6.晨会制7.看板管理8.目视管理9.定置管理10.识别管理11.三现主义12.标准化参考资料第一章5S概论第一节关于5S1．5S的起源5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法。1955年，日本的5S的宣传口号为“安全始于整理，终于整理整顿”。当时只推行了前两个S，其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清扫、清洁、修养，从而使应用空间及适用范围进一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐渐问世，从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用，并由此掀起了5S的热潮。2．5S的发展日本式企业将5S运动作为管理工作的基础，推行各种品质的管理手法，第二次世界大战后，产品品质得以迅速地提升，奠定了经济大国的地位，而在丰田公司的倡导推行下，5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用，逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展，5S已经成为工厂管理的一股新潮流。根据企业进一步发展的需要，有的公司在原来5S的基础上又增加了节约(Save)及安全(Safety)这两个要素，形成了“7S"；也有的企业加上习惯化(Shiukanka)、服务(Service)及坚持(Shikoku)，形成了“10S".但是万变不离其宗，所谓“7S"、“10S"都是从“5S"里衍生出来的。3.5S的含义5S是日文SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、SEIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)这五个单词，因为五个单词前面发音都是“S”，所以统称为“5S”。它的具体类型内容和典型的意思就是倒掉垃圾和仓库长期不要的东西。■整理就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品：△将混乱的状态收拾成井然有序的状态△5S管理是为了改善企业的体质△整理也是为了改善企业的体质■整顿就是能在10秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零：△能迅速取出△能立即使用△处于能节约的状态■清扫将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态，清扫的对象：△地板、天花板、墙壁、工具架、橱柜等△机器、工具、测量用具等■清洁将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化。■修养对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行。△典型例子就是要求严守标准，强调的是团队精神△养成良好的5S管理的习惯整理SEIRIOrganization倒掉垃圾、长期不用的东西放仓库整顿SEITONNeatness30秒内就可找到要找的东西清扫SEISOCleaning谁使用谁负责清洁（管理）清洁SEIKETSUStangardisation管理的公开化、透明化修养SHITSUKEDisciplineandtraining严守标准、团队精神5S活动不仅能改善生活环境，还可以提高生产效率，提升产品的品质、服务水准，将整理、整顿、清扫进行到底，并且给予制度化等等，这些都是为了减少浪费，提高工作效率，也是其它管理活动有效展开的基础。在没有推行5S的工厂，每个岗位都有可能会出现各种各样不规范或不整洁的现象，如垃...