工业和民用锅炉安装的施工工艺1．主题内容与适用范围1.1锅炉是一种受热、承压、有可能发生爆炸危险的特种设备它广泛使用于国民经济各个生产部门和人民生活的各个领域。锅炉是利用各种燃料燃烧所释放出的热量，将水加热到一定温度和压力，供给生产和生活中各种能量需要的设备。所以锅炉的安全运行是否正常直接与锅炉设计、制造、安装过程的质量状况有着直接关系，三者之一有一方因素不合理都会发生锅炉在运行中发生严重安全事故。就胀管锅炉在安装过程中的质量如何加以控制进行分析，以确保在安装过程中能在高质量前提下达到快速、优质、安全的完成安装任务。1.2本工艺适用于工业、民用蒸汽锅炉和余热蒸汽锅炉。1.3本工艺的施工工序除胀管工艺和受热面焊接工艺分别选用外,其它工序基本相同。２．引用标准2.1<<蒸汽锅炉安全技术监察规程及部分条款修订说明>>(1996劳动部)2.2<<电力建设施工及验收技术规范>>(DL/T5047-95,DL5031-94)2.3《工业锅炉安装工程施工及验收规范》（GB50273-98）3.设备、材料的验收与保管3.1锅炉本体的零部件到厂后，必须附有与安全有关的技术资料，内容包括：(1)锅炉图样（总图、安装图和主要受压部件图）；(2)受压组件的强度计算书或计算结果汇总表(3)安全阀排放量的计算书或计算结果汇总表(4)锅炉质量证明书；（包括出厂合格证，金属材料证明、焊接质量证明和水压试验证明）；(5)锅炉安装说明书和使用说明书；（6）受压组件设计更改通知书。对于额定蒸汽压力大于或等于3.8Mpa的锅炉,至少还应提供以下技术资料:(1)锅炉热力计算书或热力计算结果汇总表.(2)过热器壁温计算书或计算结果汇总表.(3)烟风阻力计算书或计算结果汇总表/(4)热膨胀系统图.对于额定蒸汽压力大于或等于9.8Mpa的锅炉，还应提供以下技术资料：（1）器壁温计算书或计算结果汇总表。（2）锅炉水循环（包括汽水阻力）计算书或计算结果汇总表。（3）汽水系统图。（4）各项保护装置整定值。3．2散件出厂的锅炉在验收时，应检查锅筒、过热器集箱、再热器集箱、水冷壁集箱、省煤器集箱以及减温器和启动分离器等主要受压部件的封头或端盖上是否打上钢印，部件产品的编号是否与装箱单一致。3．3锅炉设计图纸必须有监检单位盖章认可后才能将图纸进行施工。3.4锅炉零部件的开箱验收要经制造厂家、甲乙双方三方共同进行验收，复查及清点，并认真如实填写技术资料；清查记录表，设备缺损件清单表及设备缺陷修复记录表，并要求甲方签字，乙方在材料交接时应由材料责任工程师，现场技术人员及相关的供应人员参与。3．5经验收交接后的材料和管件，要妥善加以保管，堆放整齐，并有相应的状态标识。3．6锅炉受压组件的金属材料必须是镇静钢。对于板材其20℃时的伸长率δ应不小于18%。对于碳素钢和碳锰钢室温时的夏比（“V”形缺口试样）冲击吸收功不低于27J。4．锅炉施工工艺：4．1锅炉施工工序的基本程序：施工准备（包括设备开箱检验；机具人员进场；施工现场布置）→锅炉钢架组对与安装→钢顶大件和汽包安装→水冷壁系统的组对与安装→尾部装置安装（包括空气予热器、省煤器的组对与安装）→操作平台构件安装→锅炉范围内管道安装→过热系统安装→锅炉整体水压试验→筑炉和保温施工→烘煮炉→过热器及蒸气管道吹洗→蒸气严密性试验→安全阀调整→７２小时试运行→竣工验收。4．2锅炉钢架组对与安装：4．2．1锅炉钢架是整个锅炉的骨架，它是承受锅炉重量的基础，同时决定锅炉安装外型尺寸，它的安装正确与否，直接影响到受热面的安装及炉的砌筑质量。4．2．2钢架组对与安装的基本程序：基础验收→构件检查校正→立柱对接→组合件组装→组合件吊装与找正→构架安装连接→构架找正复验→锅炉基础二次灌浆。4.2.3钢架安装之前，必须对基础进行验收。应检查尺寸和位置，同时画出纵、横向安装基准线和标高基准点：（1）锅炉基础的允许偏差：项目允许偏差纵、横轴线的坐标位置±20ｍｍ不同平面的标高（包括柱子位置上的预埋钢板）0～-20平面的水平度（包括柱子基础面的预埋钢板）每米5ｍｍ地坪上安装锅炉部位的平面水平度全长10ｍｍ(2)纵、横向中心线应相互垂直；(3)相应两柱子定位中心线的间距允许偏差为±2mm；...
