安全方面的支拆专项实施方案VIP免费

安全方面的支拆专项方案目录1编制依据………………………………………………2工程概况………………………………………………3材料准备………………………………………………4施工准备………………………………………………5后台加工………………………………………………6作业条件………………………………………………7施工工艺………………………………………………（1）基础施工工艺………………..3（2）柱模施工工艺………………..4（3）墙体模板施工工艺…………..5（4）顶板及梁模板施工工艺……...7（5）楼梯模板施工工艺…………….98模板的拆除……………………………………………9质量标准及要求……………………………………..10成品保护及施工中应注意的问题：…………………11保证措施…………………………………………….12安全施工注意事项………………………………….13模板可行性验算…………………………………….（1）剪力墙模板最大侧压计算…………………………..（2）柱模板最大侧压力计算……………………………..（3）顶板计算……………………………………………..模板施工方案一、编制依据1、设计图纸2、有关法令、法规、文件。3、甲方及监理的要求。4、混凝土结构工程施工质量验收规范。二、工程概况三、材料准备由于施工周期较短，为提高速度，模板设计中优先考虑快速施工，以竹胶板模板为主。依沉降缝由东向西采用2段流水施工（地下车库待a、b区主体完成后再施工），流水段划分见附图流水段划分图，所用周转材料见附表材料准备一览表，所第1页共7页用工具见附表机械准备一览表。1、框架柱使用15mm厚竹胶板。2、顶板、框架梁及墙体使用12mm厚竹胶板。3、其他配件。10×10cm木方、5×10cm木方、u型托、穿墙螺栓、钢管、碗扣式脚手架、3型扣件等。四、施工准备1、施工前充分熟悉图纸，做好配料单，并提前加工好。2、材料检查：1）厚度应统一，且内部密实，封边完好。2）各种配件的数量、规格、质量应符合使用要求。五、后台加工1、模板加工场地提前硬化，并在四周设排水沟。2、原材料及成品、周转料按品种、规格堆放整齐。3、根据各部位尺寸，预先裁好模板，裁好的模板的边要涂刷封口漆，保证模板边角的平整且周转次数多的要求。柱墙模板竖向背棱采用5×10木方立放，应事先钉好，木方间距20cm一道。4、对于周转量较大的墙柱顶板模板在加工好后于背后编号，固定模板的使用部位，防止材料的混用及浪费。六、作业条件1、各种施工所需的控制线（包括墙柱轴线、边线、模板控制线、洞口边线及50标高控制线）已弹好。2、混凝土接槎已凿毛，要求表面无浮浆，无松散石子。架立模板的混凝土已全面压光。3、墙体及柱模板表面涂刷无污油质脱模剂，顶板及梁模板表面涂刷水质脱模剂，要求涂刷均匀，不得有漏刷现象，严禁使用废机油。4、各种模板、柱箍、拉链、穿墙螺拴已按照配模图及要求加工好。5、拼缝处防止漏浆的海绵条已贴好。6、支墙体、柱模板时，水暖、电气、钢筋工程已验收合格。七、施工工艺第2页共7页（一）基础施工工艺由于基础外侧有砖墙，可利用作砖模，不用另行支模。仅需考虑内侧的变截面处的模板支护。1、对于有后浇带处，两侧模板同时支立，用钢管或木方横向支撑在中间，距底20cm，每2m一道。2、对于承台，由于侧边比基础低，但不多，故暂时用钢筋或短钢管支撑在基础钢筋上，等砼初凝后撤掉。斜面初坡度较缓，可以随砼的浇筑，随时抹出面，不用另支模板。3、对于地基梁处，采用钢管沿梁两侧支满堂架子进行水平支撑，内部采用对拉螺栓配合3型扣件连接两侧模板。如下图所示。4、在防水板与低处基础相交处，除用满堂架子进行水平支撑外，另用木方加固下脚，靠在基础上；用φ25钢筋焊在底板上、下层筋上，斜向支撑侧模；在防水板与高处基础相交处，用铁丝绑扎在基础钢筋上，拉住侧模。见下图。（二）柱模板施工工艺先安放两面模板，基本固定垂直后，用铅丝把模板绑在钢筋上临时固定，再立另两侧模板。柱箍采用1.2米钢管配合φ14对拉螺栓，在每侧柱中增加一道对拉螺栓，采用双3型扣件，双螺帽。离地面200mm为第一道，往上间距为500mm，最上2m间距600-700m...