电弧喷涂 3Cr13 修复烘缸表面的涂层性能研究 摘要：本文针对造纸烘缸由于受腐蚀与磨损而导致表面失效的问题，采用电弧喷涂技术进行修复 ，设计正交实验研究了电弧喷涂工艺参数对 3Cr13 涂层结合强度、硬度和耐磨性的影响以及 X 射线衍射分析及表面与界面形貌电镜扫描检测
实验结果表明：影响涂层性能稳定性的工艺参数主要是电弧电流，其次是喷涂距离、电弧电压和空气压力，得出最佳的修复工艺参数为：电弧电流为 230A，喷涂距离为 240mm，电弧电压为 35V，空气压力为 0
关键字：电弧喷涂 修复 烘缸 3Cr13 正交实验 性能 1 前言烘缸是现代化造纸机上的一个关键的大部件，表面由于受纸页中化学药品的腐蚀以及刮刀的磨损，一般烘缸使用一年后，表面就出现了沟纹
陕西某厂生产卷烟纸，烘缸使用 4 年，表面沟纹平均深达 3mm，最深处达 5mm，被迫停产
过去厂方采用将烘缸表面车削后再磨光的方法维修，但由于沟纹深达 5mm，若将整个烘缸表面车削 5mm， 再进行磨光，显然烘缸强度降低太多
因此为了解决车削造成烘缸壁太薄、强度降低的问题，保证烘缸修复后能达到使用要求，提高其耐蚀性及耐磨性，我们使用电弧喷涂技术来修复烘缸表面
本文主要是对用电弧喷涂技术修复烘缸表面的涂层性能研究，通过正交实验对涂层在不同工艺条件下的性能进行实验比较，以选择最佳的修复工艺参数，以便在实际应用中得到最佳利用效果
2 烘缸的修复工艺由于烘缸大多数是由铸铁制成，为了保证烘缸表面喷涂不锈钢的结合强度达到使用要求，我们首先在 30×30×8mm 和 90×60×8mm 的方片铸铁式样上做实验研究
考虑到利用电弧喷涂过小式样时容易烧坏基体本身，而且也不利于喷出性能良好的涂层，因此我们先在 90×90×8mm 的方片铸铁上喷涂，然后用线切割机分别切成 30×30×8mm 和90×60×8mm 实验试样
