3.综采工作面设备安装标准3.1液压支架安装标准3.1.1支架上下成一条直线,平均中心距为1
5m,垂直于工作面刮板输送机,并溜子联接好,所有大小联接件及各种销按标准安装,严禁缺漏
2支架位置调好后,立即接通供液管路,将支架升起,顶梁与顶板接触要严密,不得歪斜,局部超高或接触不好的用木梁构实,支架达到初撑力
3支架安装后要及时更换损坏和丢失的零部件,管路排列整齐,不漏接头可靠、不得用铁丝代替U型销,乳化液浓度符合3-5%的规定,泵站供液压力为34Mpa,最低不小于30Mpa
4支架立柱裸露活塞杆部分要求加帆布护套,护套吊挂要整齐,保护严实
5支架有编号,支架内无浮矸、杂物、钢轨、木料等杂物,架外浮矸不埋压管路和液压件
6所有结构件和液压件动作灵活,结构件无别卡;液压系统无串、漏液
2刮板输送机安装标准3
1减速器安装3
1箱内清洁无杂物
2齿轮的啮合情况和顶侧间隙符合《煤矿安装工程质量检验评定标准》
3箱体不漏油;油质、油量符合说明书要求;水冷系统畅通且不漏水
2液力联轴器装配3
1涡轮与泵轮的间隙为2~4mm
2密封圈要保证质量,不可重叠
3所有螺栓受力均匀
4联轴器装好后进行耐压试验,试验压力0
5Mpa,持续5min不得渗漏
5易熔塞必须符合设计技术文件规定
6工作用液的品种和充液量必须符合设计文件规定
3温升空负荷、负荷试运转各4h,其轴承温度及温升严禁超过以下规定:滑动轴承温度70℃温升35℃滚动轴承温度80℃温升40℃3
4刮板安装运行无卡阻,运转平稳,无异常振动
5刮板输送机的允许偏差间距允许偏差+3~-2mm接头上下错动允许偏差1mm两滑道相对高低差允许偏差3mm3
6组装要求3