铝及铝合金管、棒、型材安全生产规范第4部分：隔热型材的生产dVIP免费

ICS13.100HYS/T××××.4-××××铝及铝合金管、棒、型材安全生产规范第4部分：隔热型材的生产Safe-productionspecificationforaluminiumandaluminiumalloysproductionofextrudedtubesandpipes,barsandrods,profilesPart4：Productionofthermalbarrierextrudedprofiles××××-××-××发布××××-××-××实施YS中华人民共和国有色金属行业标准中华人民共和国工业和信息化部发布前言YS/TXXXX《铝及铝合金管、棒、型材安全生产规范》分为4个部分：——第1部分：挤压、扎制和拉伸；——第2部分：阳极氧化与电泳涂漆；——第3部分：静电喷涂；——第4部分：隔热型材的生产。本部分为YS/TXXXX的第4部分。本部分由全国有色金属标准化技术委员会（SAC/TC243）归口。本部分的附录A为资料性附录。本部分起草单位：广东坚美铝型材厂有限公司、中国有色金属工业标准计量质量研究所本部分参加单位：本部分主要起草人：铝及铝合金管、棒、型材安全生产规范第4部分：隔热型材的生产1范围本部分规定了变形铝及铝合金隔热型材生产的基本安全要求、生产设备、设施的安全操作要求及事故应急措施。本部分适用于变形铝及铝合金隔热型材的生产。2规范性引用文件下列文件中的条款通过本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。GB××××.1-××××铝加工安全生产规范第1部分：铸锭GB15603常用化学危险品贮存通则3一般安全要求3.1设计建设、消防设施、厂房建筑、生产设备设施、职业健康和安全管理、个体防护、安全教育等方面的一般安全要求应符合GB/T××××.1－××××第4章的规定。3.2搬运酸、碱前应穿戴好防酸碱服、耐酸碱胶靴、防护面罩和耐酸碱手套。3.3在贮存、使用和搬运包装材料过程中禁止烟火。3.4维修人员在隔热车间内进行焊接作业时应远离液体涂料、溶剂等易燃易爆物品。4设备、设施的安全操作要求4.1滚齿机4.1.1检查滚齿机系统电源是否正常。4.1.2检查滚齿机急停开关是否可靠。4.1.3检查各辅助配件有无松脱现象，检查滚齿型材导向的轮子是否存在严重磨损和异常现象。4.1.4检查空载试运行是否正常。4.1.5滚齿机应由专人操作。4.1.6滚齿时，滚齿机前后50cm范围内禁止站人。4.1.7滚齿时，速度切勿过快。4.1.8滚齿时，操作人员应精力集中，输送型材应注意手不要靠滚齿设备太近，以免伤手。4.1.9型材放入滚齿机设备加工时，操作人员禁止站立在与被加工型材同一直线位置上。4.1.10操作结束后应及时停机并切断电源。4.2穿条机4.2.1检查穿条机系统电源是否正常。4.2.2检查压缩空气的供气压力是否正常。4.2.3检查空载试运行是否正常。4.2.4穿条时，速度切勿过快。4.2.5穿条时注意手不要接触胶条。4.2.6型材放入穿条机设备加工时，操作人员禁止站立在与被加工型材同一直线位置上。4.2.7穿入隔热条时，手执胶条的位置应距离胶条端头50mm以上，以免伤手。4.2.8操作结束后应及时停机并切断电源。4.3（滚齿与穿条二合一的）滚齿机4.3.1检查滚齿机系统电源是否正常。4.3.2检查滚齿机急停开关是否可靠。4.3.3检查压缩空气的供气压力是否正常。4.3.4检查各辅助配件有无松脱现象，检查滚齿型材导向的轮子是否存在严重磨损和异常现象。4.3.5检查空载试运行是否正常。4.3.6滚齿机应由专人操作。4.3.7滚齿时，辅助架前后50cm范围内禁止站人。4.3.8滚齿时，速度切勿过快。4.3.9滚齿时，操作人员应精力集中，输送型材应注意手不要靠滚齿设备太近，以免伤手。4.3.10型材放入滚齿机设备加工时，操作人员禁止站立在与被加工型材同一直线位置上。4.3.11穿条时注意手不要碰到胶条。4.3.12穿入隔热条时，手执胶条的位置应距离胶条端头50mm以上，以免伤手。4.3.13操作结束后应及时停机并切断电源。4.4滚压机4.4.1检查系统的电源是否正常。4.4.2检查各辅助压紧机构动作是否灵活、定位是否准确可靠。4.4.3检查空载运行是否正常。4.4.4调整滚压盘间距应在停机状态下进行，调整结束后才可以开机。4.4.5滚压...