LNG生产操作规程VIP免费

空压站操作规程一、开车前准备工作及确认在投用前必须按照规格和检修质量标准，进行全面细致的检查，各项指标都符合启动条件，方能投入使用。检查内容如下：1、检查设备，管道，地脚螺栓的连接是否紧固，检查接地线是否可靠。2、检查流程及各个阀门开关状态是否正确。3、检查油位，应在视油镜中心线附近。4、通知电气送电（合上复合开关）；送电成功信号出现，先确认空压机的运行模式“I”键和“б”键。（“I”键表示手动模式，“б”键表示自动模式）。二、空压机/吸附塔/制氮机达启动步骤1、空压机的启动操作（1）启动空压机，先按“I”键，等P1压力为0.35Mpa时，切至“б”键。（2）检查电机转向。（3)检查各系统工作是否正常，有无漏油、漏气等现象，是否有不正常的声音。有异常，应停机检修。（4）并缓慢关闭排气截止阀，检查机组的卸载压力是否与设定值一致。若不一致重新设定。2、吸附塔的操作（1）等吸附塔的压力到0.7MPa以上时，按吸干机控制箱上的“0”键，启动吸附塔。（2）检查吸附塔的气动阀是否按照程序运行，检查阀门是否完全切断。（3）吸附塔再生时检查压力表指针是否下降到0MPa，在线吸附是否正常。3、制氮机启机前准备工作（1）确认制氮机上所有阀门处于原始关闭状态。冷媒能正常使用，所有地脚螺栓紧固。接地线连接可靠。系统管道连接安装的完整性、安全性和气密性。（2）通知电气送电，打开电控柜上的电源开关确定通电正常。（3）空压机排气压力设定值为0.8Mpa，排气压力不宜过低。4、启动制氮装置（1）空压机开启、运转、升压，缓慢打开冷媒机进口阀，启动冷媒机，确认正常运行。（2）压缩空气经冷媒机和过滤器处理后打开排污阀进行排放。当气体进入制氮机前的空气缓冲罐后，打开空气缓冲罐下排污阀放空片刻，然后关闭排污阀，等待压力上升。(3)当空气缓冲罐的压力约0.8Mpa时，启动制氮机，调节电磁阀上的调压阀，将压力设定为0.6Mpa。（4）氮气储罐压力达到0.6～0.7Mpa后，根据工艺要求调节氮气减压阀。（5）氮气纯度达到99.9%时，缓慢开出口阀，关闭放空阀门。（6）通知中控监测氮气系统压力。三、制氮机/吸附塔/空压机停止步骤1、制氮机的停止步骤(1)关闭制氮机，冷媒机电源开关。(2)关闭制氮机出口阀，冷媒机进、出口阀。（其它阀门不用关闭，长期停用时将各阀门关闭，排放系统内压力）。(3)关闭空压机电源（如空压机还在给其它设备供气则不用停空压机）。(4)制氮机长期不用时，应将系统各设备电源切断。2、吸附式干燥机停机步骤(1)按下吸干机控制箱上的“0”键，关闭吸附干燥机。(2)关闭进、出口阀门，（长时间停车将设备和管道内压力排放）。(3)切段吸附干燥机电源。3、空压机停机(1)关闭排气阀，让压缩机在卸载状态下至少运行30秒，然后再停机。(2)按下“I”键或“б”即可。（必要时，可按面板旁边红色的紧急停车按钮，此时，整机电源全部切断）。(3)关上机柜内电源。四、设备故障一览表1、空压机故障排除一览表症状可能原因排除方法排气温度油分离器油位过低检查油位，必要时加油TI过高温控阀失灵检查温控阀，更换温控元件冷却器翅片太脏（风冷机组）清洗冷却器翅片油过滤器堵塞，旁通阀失灵更换油过滤器环境温度太高改善通风条件用户外接通风管道阻力太大（风冷机组）增大通风管道在管道中设置排风扇冷却水流量不足（水冷机组）检查冷却水供应状况（每小时的流量应不小于10吨）冷却水温度过高增加冷却水流量，降低水温冷却器堵塞（水冷机组）清洗管道，使用洁净的冷却水热电阻温度传感器RTD失效检查RTD接头。如果接头完好，更换温度传感器排气压力（罐压）PI过高卸载零件（例：放空阀，排气阀，任选的螺旋阀）失败检查卸载零件动作是否正常压力调节器失效检查压力调节器电磁阀失效检查电磁阀控制气管路泄漏检查控制管路是否泄漏控制气管路过滤器堵塞维修过滤器组件油气分离器滤芯堵塞更换油气分离器滤芯最小压力阀失效检查/修理最小压力阀供气压力低于额定排气压力耗气量大于供气量减小用气量检查输气官道上是否有泄漏空气滤清器阻塞更换滤芯进气阀不能完全打开检查进气阀的动作和压力调节器的设置压力传感器或接头故障检查传感器接头，如果接头...