丰田安全文化汇报资料VIP免费

广州市安全文化会议交流材料之一广汽丰田汽车有限公司“安全文化建设”工作汇报[公司简介]我司是由广汽集团和日本丰田公司共同投资的整车生产企业，股东双方各占50%的比例。地处广州市南沙区黄阁镇，占地面积187万平方米，建筑面积44万平方米，总投资约92亿。公司成立于2004年9月1日。2006年5月，广汽丰田第一生产线投产，产能20万台/年，目前生产的车型有凯美瑞和雅力士。第二生产线于2009年5月投入生产，生产车型为凯美瑞和汉兰达，产能为16万台/年。公司由冲压、焊装、涂装、成型、总装等几大车间组成。为实现拉动式和零库存的丰田生产方式，包括发动机在内的12家配套厂家布局工厂周边，并通过专用的物流通道与工厂联通。公司分别设置工厂6部室和行政部门9部室，员工共6330人，其中管理人员1103人，生产人员5227人，女员工占10.2％，平均年龄23.7岁。[安全文化建设介绍]公司自成立以来，从“人、物、管理”三个方面着手（“物”是指确保作业现场设备、设施的本质安全化，“管理”是指完善安全管理架构和规则，加强监督和指导，“人”是指通过员工安全知识和技能的培训，提高人的安全意识，规范人的安全行为），重视过程管理，秉承公司“安全最优先”的安全理念，扎实地开展“安全文化建设”的工作。一、管理者的高度重视各级管理者对安全工作的态度，是企业安全文化建设的基础。公司的《安全生产责任制》明确规定各级的行政管理者是所属区域内安全生产的责任人，负责管理、推进区域内的安全生产工作。公司领导参与公司的安全中长期规划和年度安全卫生方针的编制，监督、指导各部门方针的执行情况，确保隐患整改、安全培训、防护用品、事故处理、工伤保险等方面的安全投入，亲自参加相关的安全会议、安全检查和安全活动，通过上述的行动，清晰地向员工表明管理者对安全工作的重视，有效地激发全体员工持续改善，挑战“零灾害”的最高目标。二、全员参与安全全员参与，是安全工作顺利开展的保证。公司明确每个岗位的七大任务，包括安全、环境、生产、成本、品质、人才培养、团队精神，其中安全的课题是每个员工需要优先考虑的，并且列入了部门和员工每年度的考核指标中。1、安全专念时间工厂每天13：30－14：00，由科长、系长带队对科内的重点岗位、场所开展“作业观察”为主的安全检查活动。另外每周五13：00－14：30，由安全生产直接责任人（工厂长）和各部长对活动的开展情况进行巡视，对存在的问题点提出改善的指导意见。通过管理者参与上述的活动，让管理者能现地与作业者进行交流，更好地把握现场存在地问题，及时消除隐患。2、安全改善活动06年以来，公司推行“安全改善提案”活动，以班组为单位，每位员工将身边存在的隐患向上级提出，由上级对每个问题点进行排查并及时组织整改。经过长期的努力，今年工厂达到了每月100％参与率的目标。对其中优秀的改善提案，每月分别给予科级、部门级、工厂级的表彰（包括奖金和奖状）。通过活动的开展，提升了员工参与安全的主人翁意识，有效地消除了事故隐患（09年通过安全改善提案的活动消除隐患共7364项）。另外根据公司《安全生产目标管理承包责任书》修订后的条款，下半年对行政部门提案的参与率也提出了100％的考核要求。3、一日安全员09年4月，工厂全面推行“一日安全员”的活动。各班组每天轮流由1名组员佩戴袖章，担当“一日安全员”，利用30分钟的时间对组内的安全状况进行巡检（巡检期间由班长顶岗），组长陪同给予指导，并将检查情况实施“看板管理”，及时组织整改。通过活动，提高了员工的安全意识，使员工感受安全员的工作情况，提高了班组长对安全活动的指导能力。三、标准化作业公司每个岗位制定“作业指导书”。指导书中明确每项作业的步骤，需要佩戴的防护用品，各步骤中涉及安全、职业病预防、肌肉疲劳预防的要点。每项作业上岗操作前，由导师按指导书内容进行培训、指导操作要点和注意事项，通过反复的训练并经考核合格后，方可独立上岗操作。另外通过“作业观察”等形式，管理者及时纠正员工的不规范动作，或对“作业指导书”进行补充修订。标准化作业的实施，有效地控制、减少了员工的不安全行为，预防了事故...