1．静设备安装2．1静设备安装施工程序2．2设备验收设备的开箱检验必须有业主和监理工程师在场共同验收，根据装箱清单进行下列项目的检查，随机文件应齐全，设备名称、型号、规格、数量应正确，设备外形尺寸和管口方位与图纸相符。外观检查应无损伤、锈蚀，设备的随机配件和专用工具符合清单要求。设备开箱检验完毕，应及时填写“设备开箱检验记录”，并由有关检验人员签字，随同随机文件一起保管。2．3基础验收及处理基础验收在设备安装前，会同业主现场代表和监理工程师及土建承包商对基础进行验收。在基础上应明显地标识标高基础线和纵横中心线，重要设备的基础应有沉降观测点，基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷，审图技术准备施工准备基础验收一次灌浆设备就位初平钢结构安装设备开箱检验设备试压精平检查二次灌浆平台梯子安装内件安装清理吹扫检查封闭交工验收按有关图纸对基础的尺寸进行复测检查，其允许偏差应符合GB50231-98规范要求。基础处理基础验收合格后，应铲麻面，麻点深度不小于10mm，垫铁处理基础表面铲平，其水平度为2mm/m，然后根据设备重量和底座情况合理布置垫铁，用水准仪测量垫铁标高满足设备图纸的要求，然后将基础上的碎石、泥土、积水等杂物清理掉。2．4设备就位设备就位前，首先核对设备的管口方位、管口尺寸、管口相对位置，并标注管口号，在设备底座上标注设备中心方位，就位时应与设备基础方位中心线对齐，然后选择合理可靠的方法将设备吊装就位，装置区域内的设备先试压后安装，装置区域以外的设备先吊装后试压。静设备调整和测量的基准规定如下：设备支承的底面标高应以基础上标高基准线为基准。设备中心线位置应以基础上中心线位置为基准。立式设备的方位应以基础上距离设备最近的中心线为基准。立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准。卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为基准。2．5设备灌浆对于初步找平、找正的设备的预留孔进行一次灌浆，灌浆用料用规定标号的细石砼，当预留孔内的砼的强度达到设计强度的75%后，进行设备的找正、找平工作，并且用垫铁进行调整，严禁用松紧地脚螺栓的方法进行找正、找平工作，满足规范要求后，均匀拧紧地脚螺栓，点焊垫铁，填写隐蔽工程记录，进行二次灌浆。二次灌浆工作在隐蔽工程检查合格，设备最终找正找平后24小时后进行，并且在灌浆之前应对设备的找平、找正数据进行复测。二次灌浆工作必须连续进行，不得分次浇灌，灌浆用料一般细碎石砼为宜，其标号应比基础混凝土的标号高一级。2．6设备试压耐压试验以清洁水<氯离子浓度不大于25PPm浓度>进行试验，对于在制造厂已作过耐压试验，且有完备的证明文件的设备，安装前可不做耐压试验，但对于有法兰连接的设备及列管式换热器等，在运输过程中容易引起泄漏的，应在设计压力下用液压试验检测其严密性。压力试验完毕后，填写“设备压力试验记录”。经有关方面签字认可。2．7设备清理、封闭设备安装后，应对设备进行吹扫、清理，以扫除内部的铁锈、泥沙、灰尘、木块和焊条头等杂物，对无法用人工清理的设备，可以用压缩空气吹扫。对于需要脱脂的设备，设备脱脂后应将溶剂排尽吹干，经脱脂合格后应及时封闭，保证在以后的工序施工中不再被污染。并填写“设备脱脂记录”、“设备清理、封闭记录”。2．动设备安装3．1一般动设备安装施工程序审图技术准备施工准备一次灌浆初找平、找正吊装就位精平及二次灌浆附属管道安装空负荷试车满负荷试车机械竣工设备开箱检查基础检查处理加垫铁油路清洗回装电仪安装单机试车温升振动参数检查精对中初对中3．2传动设备的开箱检验、基础验收及处理同本章2。2、2。3条。3．3传动设备的初找平、找正垫铁布置要求。垫铁布置原则为：在地脚螺栓两侧各放置一组，应尽量使用权垫铁靠近地脚螺栓，当地脚螺栓间距小于300mm时，可在地脚螺栓的同一侧放置一组垫铁，相邻垫铁组间距一般为500mm左右，有加强筋的设备底座，垫铁应垫在加强筋下。垫铁的层数一般不超过4层，垫铁高度一般为30~70mm。每组垫铁放置应平稳，接触良好，接触面积应不小于80%，垫铁表面的油污应清除干净。设备找平后，各组垫...
