精益生产在U公司金桥工厂的应用研究摘要精益生产方式起源于日本的丰田汽车公司，经过丰田汽车公司的不断实践，取得了辉煌的成功，它是日本经济腾飞的一个关键因素。它的核心是消除无效劳动和浪费，使整个生产过程合理化。精益生产的良好实施能够有效的帮助企业降低成本，消除不合理的浪费，不断增加企业产品的竞争力，使得企业能够在激烈的市场竞争中立于不败之地。本文简要讨论了精益生产的内容，精益生产的方式以及精益生产实施的特点。根据精益生产理论，结合U公司金桥工厂的实际情况循寻暂进实施精益生产的过程。公司现状及问题进行了描述，对公司进行精益生产的可信性进行了分析。U公司采用精益生产方式是彻底地追求生产的合理性，高效性，并且能够灵活地生产适应各种需求的高质量产品的生产技术和管理技术。在阐述过程中本文对精益生产策划和推行过程只做了简要的阐述，而着重介绍U公司利用精益生产思想进行生产线布局改造，5S推行，看板管理，TQM品质管理，TPM设备管理,其它的管理方式和技巧的应用等在公司精益生产中的应用情况进行介绍。U公司金桥工厂根据精益生产思想进行精益生产实践，它结合了自身的特点通过点面结合的方式推行精益生产，由此改进了公司生产管理方法，最终降低成本，提高效益。并加以总结，努力摸索精益生产的推广之路。关键词:精益生产；5S管理；看板系统；TPM设备管理；目录一、绪论...............................................................1（一）课题研究背景和意义...............................................1（二）精益生产在国内外的研究及应用.....................................2（三）本文研究的内容和方法.............................................4二、精益生产体系及理论综述.............................................6（一）精益生产理论概述.................................................6（二）精益生产的主要技术体系...........................................7（三）制造现场的七大浪费..............................................12三、U公司金桥工厂背景介绍及现状和问题................................14（一）企业简介........................................................14（二）U公司金桥工厂现状及问题........................................14四、精益生产在U公司金桥工厂的实施....................................16（一）精益生产推行准备................................................16（二）5S的推行.......................................................17（三）TPM设备管理方案实施............................................26（四）质量管理方案实施................................................27五、精益生产在U公司金桥工厂的应用....................................29（一）生产线布局精益化................................................29（二）看板系统应用....................................................36（三）其它的管理方式和技巧的应用......................................41六、总结..............................................................44参考文献..............................................................45致谢..................................................................46一、绪论（一）课题研究背景和意义1、课题提出的背景精益生产，是起源于日本丰田的生产管理方式。通过日本及欧美各国的生产领域中的实践证明，它确实可消除绝大部分的无效劳动和浪费，它的目标是通过不断地提高质量，增强生产柔性，降低成本，降低在制品和成品的库存，增强资金和材料的周转率，以确保企业在市场竞争中的优势。同时，精益生产提倡向组织内部充分授权，采用小组工作法，充分调动员工积极性，给予员工足够发挥空间，努力达到零缺陷。精益生产方式己经发展成为现代企业最为先进和有效的生产方式。它的核心就是通过建立具有高度灵活性和高效性的生产系统来减少生产过程中遇到的浪费。它代表...
