试谈现场安装技术VIP免费

目录1前言2基础灌浆2.1常规灌浆2.2冷箱基础3安装前的准备3.1安装工地3.2工具3.3清洗和脱脂3.4单体设备压力试验4设备安装4.1冷箱的安装4.2容器的安装5管路系统的安装5.1阀门的安装5.2管路的安装5.3冷箱内电缆的安装6焊接及检验7管道系统的压力试验8系统吹刷9整体冷试10保温绝热工程11油漆1前言本文件针对KDONAr-10000/8000/390型内压缩、全精馏制氩空气分离设备的现场安装，不包括压缩机、膨胀机、工艺液氩泵、中压液氩泵及中压液氧泵的安装，这些设备的安装，应按制造厂相应的技术文件及图纸要求进行。本成套设备之仪、电系统的安装技术要求，详见仪、电系统的相关文件。本文件阐述了从设备基础准备至装置具备试运转条件（不包括试运转）的各安装阶段的要求、原则及基本方法。安装单位可根据本文件要求，拟订安装细则，安装施工及验收规范，除需符合本文件要求外，同时须符合国家劳动部《压力容器安全技术监察规程》及以下相关规范。GB50235-1997工业金属管道工程施工及验收规范GB50264-1997工业设备及管道绝热工程设计规范GBJ126-1989工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GB50236-1998现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范HGJ201-1983化工工程起重施工规范HGJ202-1982脱脂工程施工及验收规范HGJ211-1985化工塔类设备施工及验收规范JBJ23-1996机械设备安装工程施工及验收通用规范JBJ30-1996制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范JB/T6895-1993铝制空气分离设备安装焊接技术规范JB/T5902-1992空气分离设备用氧气管道技术条件2基础灌浆2.1常规灌浆单体容器设备，按设备要求就位后，调整设备方位，垂直度或水平度，清洗并配置地脚螺栓，地脚螺栓孔内应无杂物，在地脚螺栓和螺栓孔之间，应用水泥砂浆填充满，直到螺栓孔顶。在地脚螺栓的水泥砂浆硬化之后，必须对设备进行最终调整。机器设备的基础安装请参看其相应的技术文件。2.2冷箱基础2.2.1空分塔冷箱基础，除具有足够强度和防止沉陷倾斜等一般性要求外，还需考虑到它所承载的设备是处于低温下工作的特点。2.2.2冷箱基础所承载的设备负荷，由基础图纸规定。2.2.3基础表面温度，在正常运转时为-30℃～-90℃，在漏液情况下为>-190℃。2.2.4冷箱基础由基础本体、隔水板、隔冷层和面层所组成（如下图）。2.2.4.1基础本体。基础本体是采用具有防水和抗冻性能的混凝土，其抗渗标号不小于B12*，抗冻标号不小于MP75**，并经设备总重量1.5倍的力预压以防基础偏斜。*抗渗标号B12表示混凝土试块能在1176KPa（12kgf/cm2）的水压下不出现渗水现象。**抗冻标号MP75表示混凝土试块经75次冻融循环后强度降低值小于25%2.2.4.2隔水板。隔水板应是拼接成整张的0.5mm紫铜板或不锈钢板。2.2.4.3隔冷层。隔冷层为膨胀岩混凝土，其厚度不小于300mm，抗压强度不小于7.35MPa（75kgf/cm2），导热系统不大于0.84736KJ/hm(0.2kcal/mh)℃℃。2.2.4.4面层。面层为约50mm厚的细砂混凝土（须掺入5%防水剂），其抗渗标号不小于B12，抗冻标号不小于MP75。2.2.5基础竣工后其表面应符合下列要求：a）表面不应有裂纹等缺陷；b）表面不允许夹带木板，油毡等易燃物；c）表面平面度<5/1000；d）表面水平度<<5/1000，全长不超过15mm。2.2.6基础合格后,按容器安装位置划好容器安装中心线,并标出管口方向和位置。3安装前的准备3.1安装工地开始安装时，工地上的建筑物，基础和其他土建工程，凡属空分机组部分的必须完成。在安装工地附近须准备一个带货架的仓库以存放易受天气影响的物资，如计量和控制仪表电气设备、阀门、螺栓等。同时也应准备具有必要设备、工具的车间。建议在车间和仓库附近准备一块平整的空地面积，以存放堆在露天的材料，大件安装材料如冷箱筒壳等存放时必须垫平。工地上应有可靠的水、电、气供应，具有试压用气流和试压泵，必要的安全防火，人员安全防护等措施。3.2工具安装前，建议应主要备齐下列工具：1）100吨以上吊车1台2）50吨以上吊车1台3）交直流两用氩弧焊机4台4）交直流电焊机4台5）氧—乙炔焊接工具6）电动砂轮机7）电动角式砂轮机8）切割材料用电锯9）氧—乙炔气割枪10）手枪电钻及钻头11）冲击电钻及钻头12）钳工用工具13）管道...