制浆车间安全操作规程输送机安全操作规程1、输送机开动前，应检查四周是否有人，做到安全起动。2、运转时，有料轧进输送带，不准用手去拨拉，必要时停机处理。3、人不准站在输送带上工作或坐、躺在输送带上休息。4、清理传动轮轧料或修理工作时，应切断电源，并在开关上挂好警告牌。5、若发现输送带上捆绑纸包的铅丝未剪断，须将输送带现场开关由自动切到停止位，然后处理，必要时停车处理。水力碎浆机安全操作规程1、开动前，应对碎浆机内及传动部位进行检查，确认无人或障碍物，再开动。2、运行时，禁止使用金属棒或长钩件伸入机内。3、不准站立碎浆机缸沿或防护栏杆上工作。4、进入碎浆机内清除杂物或修理，必须切断电源并在开关上挂好警告牌，外面设人监护。5、注意绞绳机的自动起动，不要触摸绳子。6、注意绞索机的运行情况，避免绳子跑偏，如有必要，停车处理。7、抓斗吊物时，吊物下面不准有人站立和通行。8、进入圆筒筛内工作，应切断电源，开关上挂好警告牌。压力筛安全操作规程1、开机前，一定要充满水，以防发生水冲击现象，损坏筛鼓，同时要检查密封水的压力及流动情况，若堵塞要及时处理。2、开机时，应先开压力筛，后开浆泵。3、压力筛要在没有压力情况下一步才能打开筛盖。4、修理时，应切断电源，开关上挂好警告牌。纤维分离机安全操作规程1、开机前，检查密封水是否畅通，若堵塞及时处理。2、运行时的压力不得超过3.5公斤。3、开、停机前必须开清水清洗内部。4、随时注意轻废料管道是否堵塞，防止转子机内部产生超压危险。5、经常检查冲洗水管是否堵塞，若堵塞及时排堵。振动筛安全操作规程1、开机前检查防护罩，联轴器螺丝，是否完好、紧固。2、修理或清理筛板眼子时，要切断电源，开关上挂好警告牌。纤维分级机安全操作规程1、开机前，一定要充满水，以防发生水冲击现象，损坏筛鼓，同时要检查密封水，若堵塞要及时处理。2、开机前，应先开分级机，后开浆泵。3、修理时，应先切断电源，开关上挂好警告牌。圆网浓缩机安全操作规程1、开机前，查看网上是否有人或工具。2、运转中，不准用手掏两边网上浆料，严禁在机架上行走或工作。3、在机架上换网或修理时，要切断电源，开关上挂好警告牌。4、用盐酸洗刷网时，必须戴好防护用品，不准站立在机架上、运行中洗刷。5、浓盐酸稀释时，注意应将酸倒入水中，切不可把水倒入酸中，以防溅出伤人。6、若上网浓度很高，须及时处理。疏磨机安全操作规程1、进退刀装置应灵活，以便停机和紧急停机时迅速退刀。2、运转中，有异声必须立即退刀，停浆、停机检查。3、运转中突然断浆，应立即退刀，不准空运转。4、开机时，先开密封水，并检查是否正常。5、开机时，应开疏磨机，后开浆泵，若误，必须待清洗后，再开动。6、修理或换磨片，应切断电源，开关上挂好警告牌。盘磨安全操作规程1、盘磨进、退刀装置应灵活，以便在停机和紧急停机时迅速退刀。2、盘磨在运转突然断浆，应立即退刀，不准空运转，禁止放冷水。3、开机时，先开密封水，若堵塞要及时处理。4、运转中，有异声，必须立即退刀，停浆、停机检查。5、停机前，必须用清水冲洗内部后，才能停机。6、修理或换磨片，应切断电源，开关上挂好警告牌。热分散安全操作规程1、各台设备在做清洗、处理故障或修理时，必须关掉电源，并挂上警告牌。2、运行中，不要随便打开机上的防护门和盖。3、凡有密封水装置设备，开动时先要打开密封水，水压要高于机内压力，无密封水不得起动。4、螺旋压榨机堵塞时，应用清水冲洗滤鼓，同时反复作开、停机工作，严重时停机拆洗。5、在螺旋压榨机气动锥盘近处工作时，应先关掉压缩空气气源。6、开蒸汽不得过早，待浆料达到料塞螺旋再开。7、调节热分散机磨片间隙时，要十分小心，以防磨片损坏，并做好减速机润滑工作。8、开车前，要检查稀释水及热分散出口背压的设定值是否在要求的数据上，否则容易损坏设备。9、自动运行时，绝不能将现场开关从自动旋到手动，否则会损坏热分散机。大锥度精浆机安全操作规程1、开动前，要确认转子、定子的间隙是否脱开。2、开动时，必须先开密封水，经常注意密封水的流量，若堵塞及时处理。3、开动时，应先开精...
