粮食清理工艺设计规程第一章总则一为了规范粮食清理工艺的设计，在设备制作、安装、操作使用过程中做到技术先进、安全适用、经济合理、，确保质量，特制定本规范二本规范适合粮食清理工艺设计的全过程。三在粮食清理工艺设计过程中，除应符合本规范外，尚应符合国家现行的有关标准的规定。第二章设计原则一应尽可能采用新技术、新工艺、新设备，使工厂投产后能达到较好的技术经济指标，以取得良好的经济效益。二采用通用设计或标准设计图纸，以简化设计工作，缩短设计时间。三在保证效果的前提下，应尽量减少原材料消耗，节约费用，缩短施工周期。四设计工作中要充分考虑劳动环境和劳动安全设施，对车间除尘和降低噪音必须采取严格的技术措施，务必使设计的工厂达到国家规定的工业企业噪音和卫生标准要求。五设备与设备，设备与墙壁之间要留有充足的检修空间及走道，以满足生产及检修的需要。六充分考虑车间的采光。七工艺设计工作必须同土建、水暖卫生等设计相互配合进行，使整个设计成为一个整体，避免互相脱节而造成设计上的缺陷，以至影响工程质量和生产管理。第三章设计依据一工艺流程设计必须保证除杂效率，提高产量，减少电耗和物耗，降低成本，以“适用经济、适当照顾美观”的基本建设方针为原则。二工艺设计应尽量做到标准化系列、通用化。三必须以建厂地区的实际情况作为设计的重要依据，包括原粮来源与品质、产量、工艺流向、用户的特殊要求等。第四章设计内容一图纸总目录二设计说明书三设备明细表四工艺流程图五通风除尘与气力输送风网图六管网联系图七各层设备平面布置图八设备布置纵剖面布置图。九设备布置横剖面图十动力原理图十一动力布线图十二照明原理图十三照明布线图十四供排水消防图十五非标设备制作图十六相关设备示意图及技术要求第五章总平面布置设计一总平面图的建筑物和设施1.原粮接收设施（包括公路、铁路、水路来粮的各项接收设施和布置，地中衡的建筑物）2原粮仓库（房式仓或立筒仓）3.清理车间（或清理塔架）4.总平面图上应标出玫瑰图和方位标志二总平面图布置原则：各种建构物和设施应符合生产管理的要求，建筑方面的要求，防火和卫生要求。1.生产管理要求粮食清理完毕后要与下道工序车间就近布置走向合理，保证物料输送距离最短。2.建筑方面的要求尽量减少建筑物的占地面积；各建筑物排列要整齐、美观，应注意朝向、采光和自然通风条件；车间和立筒仓的布置，除了符合生产要求外，还应考虑该处的地址条件；给排水和供电线路布置合理，并使线路最短；要适当考虑发展的可能性。3.防火和卫生要求按照国家建筑防火规范暂行规定中“生产的火灾危险性分类”和“厂房防火间距”清理间可定为丙级。各主要生产车间厂房的防火间距，不应小于12米；与民用建筑物之间的防火间距不小于25米；距重要的公共建筑不宜小于50米；前后并列的建筑物，除应考虑防火所需要的间距外，其距离还应不影响自然采光和通风条件。易产生灰尘的原粮接收处、下脚处理处应布置在主厂房的下风方向。三交通线布置交通道路的布置，应考虑生产和生活的需要，务必使货运畅通、人行方便，并合理分散人流和货流，消除彼此间交叉；保证主要的人流和货流距离最短，运输安全，道路的宽度（主干道应为8—10米，；双行车道应为6—8米；单行车道为3—3.5米；人行道路为1.5米）。在汽车卸粮接收装置附近，应留出足够的场地，使车辆调头转弯。第六章清理间的设计一应根据原粮情况和净粮要求，设计出能达到规定的技术经济指标的工艺流程图；并按设计要求，选定采用的工艺设备，然后根据所用的设备和工艺流程，设计出合理的布置图。二清理间工艺设备布置设计应遵循以下原则：1.各种清理设备必须按工艺流程布置在相应的楼层上，在各层车间内，设备的布置应量减少物料提升次数。2.上道工序设备的物料流入下道工序设备时，要尽量多用溜管，不用或减少水平输送设备。3.相同的机械设备应尽量配置在同一楼层上，便于操作和管理。4.主要设备的操作面应布置在靠近窗户的地方，以便有良好的采光，便于操作和检查。5.机械设备应布置整齐，并保证有足够的安全通道和操作距离。一般走道宽为1.0米，主要走道宽为1....
