UT工艺试题VIP免费

四、工艺题：（20分）1、请按JB/T4730.3-2005及有关标准要求，审查超声波检测工艺卡中带括号的部分。你认为正确的在括号内画“Ｏ”，认为错误或不足的在括号内填入正确答案。工艺卡编号：UT-2005-11产品编号R2005-11工件名称氮气储气罐工件规格φ1800×25材质16MnR容器类别Ⅲ类焊缝类别环焊缝焊缝编号H焊接方式双面手工焊检验阶段焊后（焊后24小时）表面状态打磨光滑执行标准压力容器安全技术监察规程1996(1999)JB/T4730.3-2005-94(JB/T4730.3-2005)检测比例50％(100％)仪器型号PXUT-3300验收级别Ⅱ级（Ⅰ级）水平线性误差≤2％（≤1％）垂直线性误差≤2%(≤5%)探头晶片尺寸：10×12mm；频率：2.5MHz（0）；K值：1.5（2）扫描调节比例水平1：1（0）试块CSK-ⅡA（CSK-ⅠA、CSK-ⅢA）距离波幅曲评定线：φ1×6-12dB（φ1×6-9dB）10mm1#2#Z1线灵敏度定量线：φ1×6-5dB（φ1×6-3dB）判废线：φ1×6+5dB（0）表面补偿3dB耦合剂机油扫查灵敏度比基准灵敏度高5dB（φ1×6-9-3dB）探伤面双面双侧（单面双侧）探头移动区≥2TK（≥1.25P,P=2TK）探头扫查方式锯齿型扫查（前后、左右、转角、环绕）扫查速度≤250m/s（≤150mm/s）覆盖率10％（15％）编制×××UT-II级审核×××UT-III级2、检测时，在Z1焊缝中处发现1#长12mm和2#长14mm两个缺陷，缺陷在一条直线上（如下图）深度10mm，缺陷间距为10mm，根据JB/T4730.3-2005《承压设备无损检测》标准，该焊缝应评为几级？（III）四、填写工艺卡（20分）有一在制承压设备—贮气罐，规格：Φ2600×16×9000mm,材质:16MnR，对接焊接接头采用双面自动焊，焊缝宽度均为25mm,焊接接头要求进行超声波检测，检测标准JB/T4730.3－2005，检测比例20%，合格级别Ⅱ级。产品编号为05－30。填写以下工艺卡超声检测工艺卡产品名称产品编号材质规格(mm)壁厚(mm)坡口形式焊接方法检测时机检测标准合格级别检测比例仪器型号探头型号试块耦合方式耦合剂表面状态表面补偿dB检测方法□直射法□反射法检测项目□焊缝□板材□锻件检测阶段□轧制□机加工后□焊后□返修后扫描线调节说明灵敏度调节说明距离-波幅曲线灵敏度:评定线，定量线，判废线；检测灵敏度。扫查方式说明缺陷的测定与记录说明不允许缺陷扫查示意图：编制(资格):(Ⅱ)日期审核(资格):(Ⅲ)日期超声波检测工艺卡产品名称贮气罐产品编号05－30材质16MnR规格(mm)Φ2600×9000壁厚(mm)16坡口形式V焊接方法自动焊检测时机焊后24h检测标准JB/T4730.3-2005合格级别Ⅱ检测比例20%仪器型号CTS-22A探头型号2.5P10×16K2.5试块CSK-ⅠACSK-ⅢA耦合方式接触式耦合剂浆糊表面状态焊态打磨表面补偿5dB检测方法■直射法■反射法检测项目■焊缝□板材□检测阶段□轧制□机加工后■焊后□返修后扫描线调节说水平1:1或深度2:1（1:0.5）明灵敏度调节说明距离-波幅曲线灵敏度:评定线Φ1×6-9dB，定量线Φ1×6-3dB，判废线Φ1×6+5dB；扫查灵敏度Φ1×6-9dB-5dB扫查方式说明在容器外面焊缝两侧各不小于100mm范围进行扫查。扫查方式：锯齿型,前后,左右,转角,环绕,平行,斜平行,等缺陷的测定与记录说明1.当缺陷反射波只有一个高点,且位于Ⅱ区时,用6dB法测长,当缺陷反射波峰值起伏变化有多个高点,且位于Ⅱ区时,应以端点6dB法测长。2.最大反射波低于评定线的缺陷不作记录,最大反射波在评定线以上的缺陷应记录其位置(距定位点、距焊缝中心的距离及深度)、当量(所在区域)和指示长度。不允许缺陷1.反射波幅位于判废线以上的缺陷；2.判定为裂纹等危害性缺陷；3.Ⅱ区缺陷:①单个缺陷指示长度大于12mm判定为Ⅲ级。②在任意72mm焊缝范围内多个缺陷的累积指示长度大于16mm判定为Ⅲ级。Ⅲ级缺陷为不合格(不允许)缺陷。扫查示意图：编制(资格):XXX(Ⅱ)日期2007.8.10审核(资格):(Ⅲ)日期三、工艺题（共20分）1.请按JB/T4730（2005）及有关标准要求，审查超声波检测工艺卡中带括号的部分。你认为正确的在括号内画“Ｏ”，认为错误或不足的在括号内填入正确答案。（16分）工艺卡编号：UT-2005-12产品编号R2006-0011工件名称400M3丙烯球罐工件规格φ9200×42材质16MnR容器类别Ⅲ类焊缝类型球瓣对接焊缝焊缝编号Z焊接方式双面手工焊检验阶段焊后...