焊接施工技术方案VIP免费

1前言1.1编制依据及执行的施工验收规范、标准1.1.1中国石油乌鲁木齐石化公司设计的100万吨/年对二甲苯芳烃联合装置工艺管道施工图。1.1.2GB50235-97《工业金属管道工程施工及验收规范》。1.1.3SH3501-2002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》。1.1.4GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》。1.1.5SH/T3520-2004《石油化工工程铬钼耐热钢管道焊接技术规程》。1.1.6JB4708-2000《钢制压力容器焊接工艺评定》。1.1.7JB/T4730-2005《压力容器无损检测》。1.1.8SH3526-1992《石油化工异种钢焊接规程》。1.1.9GB50205-2001《钢结构工程施工质量验收规范》。1.1.10SH3507-2005《钢结构工程施工质量验收规范》。1.1.11SH3086-1998《石油化工管式炉钢结构工程及部件安装技术规范》。1.1.12JB/T4709-2000《钢制压力容器焊接规程》。1.1.13SH/T3523-1999《石油化工铬镍奥氏体钢铁镍合金和镍合金管道焊接规程》。1.1.14中石油七建公司编制的相对应材质的焊接工艺评定。1.2适用范围本措施适用于乌鲁木齐石化公司100万吨/年对二甲苯芳烃联合装置钢结构、工艺管道的焊接。2工程概况及特点2.1工程概况本装置共分为三个标段，我公司施工Ⅰ、Ⅲ标段工程。本装置Ⅰ、Ⅲ标段中钢结构约6110吨，材质为Q235-B、Q345-C；工艺管道合计焊口76609道，材质有20#、20G、L245、P11、11/4Cr、0Cr18Ni9、0Cr17Ni12Mo2、00Cr19Ni10、TP316。2.2工程特点2.2.1本工程涉及的不锈钢、铬钼钢等特种材质多，焊接工程量大，焊接质量要求高，焊接施工工序复杂，需要先进合理的焊接工艺和严格的过程控制。2.2.2本工程焊接工程高空作业多，交叉作业量大，某些区域管线密集，结构复杂，施工难度大。3施工技术措施3.1焊接施工流程图附图3.1焊接施工流程图焊件、焊材的验收仓储与维护坡口加工组对定位焊焊前预热无预热要求时不合格清除缺陷焊接焊缝外观检查RT检查焊后热处理不合格合格硬度检测无预热要求时焊接结束3.2焊前准备3.2.1人员资质3.2.1.1参加施焊的焊工，必须具有技术监督部门颁发的相应类别的焊工合格证，并在有效期内；3.2.1.2参加施焊前，要对焊工进行培训和考试，合格者方可参加施焊；3.2.1.3焊工在施焊前，必须明确被施焊焊件的材质，应选用的焊条类型，是否在自己的资格项目之内。3.2.2焊接工艺评定根据现场施焊焊件的材质、规格型号来选用公司编制的焊接工艺评定报告，并根据焊接工艺评定报告编制焊接作业指导书。焊工应根据焊接作业指导书施焊。选用的焊接工艺评定目录见表3.2。表3.2焊接工艺评定目录序号焊评编号母材材质及规格焊接方法焊接材料适用壁厚(mm)1Ws-2-090-1999Ⅶ00Cr17Ni14Mo2φ=57X4手工氩弧焊TGF316L1.5-82SSUS316TP-019-2000SUS316TPФ48.6×3手工电弧焊A2021.5-163SWsTP304-056-2000TP304φ219.1×3.40氩电联焊TGS-308/NC-381.5-6.84SwSTP304L-063-200100Cr19Ni10氩电联焊ER308L，E308L-161.5-65Ws-1-001-1987Ⅰ20#Φ57×5氩电联焊H08Mn2SiA/E43151.5~10６SWs-1-052-2000Ⅰ20#φ219×18氩电联焊H08Mn2SiA/E43155-367SWsP11-018-2000Ａ335P11φ168.28×21.94氩电联焊H08CrMoV/E8018-B25-43.98S-1/-1-090-2000ⅦⅠ0Cr18Ni9/20Rδ=10mm手工电弧焊A3021.5~209WsP11/V-1-026-2003P11/Cr5Moφ89×6手工氩弧焊H08CrMoVA1.5~123.3焊件的检验与管理3.3.1钢材应有出厂合格证或产品质量检验证明书。其检验项目及技术指标应符合相应标准的要求。指标不全或对材质有疑问时，应予以复验。3.3.2合金钢管道组成件应采用快速光谱分析进行复查，并作好标记；3.3.3经验收合格的材料，应按类别、规格、材质分别存放，并作好标识工作。发放材料时，要严格按照“限额领料单”发料。3.4焊材的验收、保管、烘干、发放与回收3.4.1到货的焊材由焊接质量检查员与焊材保管员负责检查验收。焊材必须有出厂合格证、产品质量证明书，并须经外观质量检查合格。3.4.2焊条、焊丝的外观质量应符合下列标准：3.4.2.1焊条、焊丝上的型号或牌号印记应清晰明确，夹持端端部有颜色标记的要颜色鲜明，无遗漏；3.4.2.2焊条药皮应均匀、紧密地包覆在焊芯周围，整条焊条药皮上不应有影响焊接质量的裂纹、气...