BOPP制膜车间作业指导书VIP免费

浙江高精新型科技材料有限公司企业标准第1页共34页浙江高精新型科技材料有限公司制膜车间作业指导书2010年1月1日发布实施浙江高精新型科技材料有限公司发布编制：王林审核：批准：制膜车间作业指导书目录序号文件名称版次页码页数1封面112文件目录213制膜车间安全操作规程A/13-424制膜班长工作规程A/15-735总控岗位工作规程A/18-926原料岗位工作规程A/11017配料岗位工作规程A/111-1228前岗岗位工作规程A/11319后岗岗位工作规程A/114-15210制膜车间岗位责任制A/116-17211制膜生产线操作指导书A/118-25812原料岗位职责A/126113原料岗操作规程A/127114现场管理制度A/128-29215工艺设备巡检制度A/130-32316卫生管理制度A/133117开机转产膜及工艺参数管理规定A/1341浙江高精新型科技材料有限公司编号GJ–CZ–001制膜车间安全操作规程版本A/1页码第3页共34页BOPP生产线的特点是：高温，易燃，易爆，机械转动快，传动设备多，容易产生刀伤，烫伤和绞伤等人身事故；设备要求精度高且排布紧密，生产，操作和检修时比较容易发生设备事故。为了避免上述事故的发生，请严格遵守下列规1．上岗前必须穿戴好劳动保护用品。2．使用美工刀工作时，要注意身边人员，防止误伤他人；养成随手收刀的习惯，严禁手拿刀具从事一些无需用刀的工作。3．使用液压车运送物料，起降车身时，注意不要压伤脚面。4．清理混料机料斗内余料前，必须先切断电源开关，以免机器非正常启动绞伤手臂。5．挤出机启动开始排料时，应远离模头附近，防止熔体管线内残留气体发生爆炸造成熔体飞溅导致烫伤。6．模头排料时，前岗操作人员应穿戴好防护用品，清洁模头时，严防膜唇滴落物烫伤。7．清洁模头时，应保护好模头两侧密封板，不能用铜刀触碰，以免侧板损坏模头漏料。8．清洁模头只能用铜刀，铜丝球，竹刀，不能用其它硬质金属工具，以免损伤模头唇口。9．长时间停机或在各辊筒，模头，气刀附近进行检修工作时，应对辊筒，模唇，气刀唇口进行有效保护，避免对其造成砸伤。10．更换过滤器或拆卸其它的熔体管线部分时，总控电脑操作人员一定要等停止挤出机后，熔体管线压力降到最低时方能让机修人员进行拆卸，以免熔体喷出伤人。11．进行有关辅助收卷操作时，应至少有两人同时在场，其中一人站在启停开关旁，如发生人身卷入，立即按下停车按钮。12．正常生产时，严禁开启MDO，PRS安全门进入驱动部位，以免发生不测。13．生产线上所有压辊及剥离辊在压下或抬起前，必须确认附近无人后方可进行。14．所有设备启动前，必须先确认设备无安全隐患，并且附近无人方可进行。15．MDO发生包辊时，严禁用刀直接划膜，可用竹片插入膜与辊之间，再用刀在竹片上轻轻将膜划开。16．MDO穿片到达出口时，必须要等穿片绳离开出口最后一根导辊30CM后，再剪断以免剪刀碰伤辊面。17．TDO穿片时，使用剪刀时要注意周围人员，防止误伤他人，当MDO出口膜片被自动切刀切断后要及时停止辅助收卷，防止片膜旋转伤人。18．PRS穿片时，要注意防止身体被薄膜缠绕，造成拉伤。19．设备运行时处理薄膜必须要带好手套，防止手被薄膜带入压辊。20．PRS穿片后进行剪边，操作台操作人员必须在得到现场操作人员通知后方可进行，现场操作人员身体任何部位不可进入自动切刀运行轨迹内，严禁用手触膜边。编制：王林审核：批准：浙江高精新型科技材料有限公司编号GJ–CZ–001制膜车间安全操作规程版本A/1页码第4页共34页21．TDO出口检查膜面外观情况时，应在PRS护栏附近，一但发生破膜时，立即靠近护栏趴在地上或推动PRS安全杆，以防止被薄膜缠住，造成拉伤。22．吊膜时要特别注意收卷辊夹头状态，卸卷时要先打开夹头后方可挂上吊带，起吊前再次确认夹头是否打开，并检查确认吊带没有卡住辊芯托架后方可起吊，以免误操作造成重大设备事故。上卷时，辊芯的起吊高度应略超出收卷夹头，以免行车时撞坏夹头，辊芯放好后，先取吊带，再合夹头。23．闭合夹头时一定要向对方同伴确认并提醒，以免夹头夹伤对方手指。24．清理辊芯废膜时，不可用刀将辊筒表面划伤。25．处理任何运转设备相关问题时，至少有两人在场，一人操作一人监护，必要时用手按在工艺停车按钮上，如发生危险...