中国大唐集团公司河南分公司火电工程安装工艺要点（试行）第一章总则第一条为促进全体工程建设者树立“差别在于细节，细节决定成败”的理念，进一步提高火电工程的安装质量，努力把中国大唐集团公司河南分公司所管工程建成精品工程，特制订本要点。第二条本要点是在施工规范标准和防治质量通病的基础之上的制订的，不同于技术交底和施工方案，是对安装工艺的要求和建议。要求各参建单位在安装工艺的控制上要明确各自的职责范围，做到分工明确、责任到人、各司其责、贯彻始终。注重过程控制，在建设全过程中下工夫，培育精品工程。通过制定工艺细则，克服以往工程管理工作中重大轻小、重主轻辅、重内轻外、虎头蛇尾的通病。第三条本要点适用于分公司所管理的火电安装工程，其他基建工程参照执行。第二章焊接工程工艺第四条所有在施工现场施焊的焊工都应有相应等级的焊接资格证书。所有焊工应挂有标明资质等级的胸卡，以便于监理人员随时监督检查。第五条DL/T869-2004《火力发电厂焊接技术规程》规定，压力≥10Mpa，壁厚＞6mm的管子及管件根部焊接采用全氩弧焊，随着管壁厚度的增加，采用全氩弧焊焊接工艺的难度也随着加大，焊接效率也随着降低，容易产生未熔合等缺陷，因此要求壁厚大于8mm时，应采用氩弧打底，电弧焊盖面的焊接方法。第六条按照DL/T869-2004规程、金属监督规程、锅炉压力容器检验规程的规定，超临界机组锅炉的Ⅰ类焊接接头进行100%无损检验，其中不少于50%的射线检验，且超声的焊口要做20%的射线检验。为了使检验更准确和实物质量具有可追溯性，因此，要求对锅炉受热面焊口进行100%射线检验。第七条DL/T869-2004规程规定，“经焊接工艺评定，且具有与作业指导书规定相符的热处理自动记录曲线的焊接接头，及A类钢焊接接头可免去硬度检验。”由于在热处理过程中存在着小径管成排处理，小径管串联、并联处理，大径管处理加热器装偏等现象，导致温度不均，为了确保热处理质量，要求即使达到了上述条件，仍应进行硬度检验。第八条按规范应做硬度检测的焊口必须进行硬度检测。检测前，先用砂轮机将热处理过后的焊口处需要检测部位的脱碳层清除，再用150#金相砂纸将其检测部位磨平打光，而后再进行检测。第九条DL/T869-2004规范推荐，中、低压汽水管道根部焊接采用全氩弧焊，其它焊道采用手工电弧焊，为了提高焊缝根部质量，确保系统清洁，要求除能双面焊的管道外，单面焊的管道全部采用氩弧焊打底，电焊盖面工艺。第十条焊工在焊接完成后应及时清理、除渣；并应除掉焊口周围的飞溅物，并对焊口外观进行全数检查，焊接专工及监理对焊口外观至少要进行25%的抽查。第三章设备及管道安装工艺第十一条设备运抵现场后，应按出厂说明书和设备清单组织验收和保管。对设备的接口部位应在监理监督下，做好可靠的封闭。对备品、备件、专用工具均应建立台帐，单独存放。第十二条除厂家有特殊要求外，设备运抵施工现场必须按规范进行解体检查。凡是具备拆卸的部位必须按照图纸打开检查、清理，并在监理的旁站监督下回装。第十三条设备接口部位应在监理监督下打开，确认无杂物后，方可与管道连接。第十四条所有管道施工应严格按照设计及电力施工规范组织施工，同时还要做好以下工作：（一）每道工序施工完必须组织验收，合格后方可进入下一道工序。（二）所有管道、支吊架拉杆在穿过墙体、楼地面等部位必须加装套管。墙面处的套管与墙面两端保持平齐。楼地面处套管要高于地面50～100mm。套管的管径应充分考虑膨胀及位移间隙，管径小于300mm的管道套管可选用现有的无缝钢管加工制作，管径大于300mm的管道套管采用δ等于8mm的钢板卷制。穿楼地面处的套管需要在套管外作挡水沿。管道穿楼地面如上图所示。（三）需保温的管道与其它设备、管道、建筑物交叉、平行距离过近时，施工中应充分考虑其膨胀、位移间隙，并留足保温空间及检修间距。第四章阀门、法兰安装工艺第十五条阀门施工工艺（一）阀门应按设计规范进行采购，必须选用系统内使用业绩较好的制造厂家。（二）到场后开箱检查、验收入库。对特殊阀门的备件应单独建帐，单独存放。（三）在制造厂没有明确不允许解体检查的情况下，阀门...
