变频器在广本合成树脂注塑车间中央空调变频改造中的应用模具是汽车生产中的重要工艺设备,它直接影响到汽车的最终质量,因此,保证模具的安全和不变形,对模具放置环境具有很高的要求
为了保证环境条件,中央空调变成汽车生产中不可缺少的设备,而中央空调又是汽车生产过程中能耗最大的一环,本文介绍AB变频器PF400在广本合成树脂科注塑车间空调风机改造中的应用
二、车间工况介绍广州本田公司合成树脂科注塑车间有三台3000T级的注塑机,用于本田汽车奥德赛、雅阁、飞度车型的保险杠、仪表板、风管等汽车部件的生产
车间约存放有二十余种模具
由于模具工作温度在18ºC,房间温湿度如不能控制在要求的条件下,在模具表面产生冷凝水,从而导致模具生锈
这些模具是注塑车间生产的核心设备,需从日本进口,每台价值约在300—500万元左右
因此,必须确保车间的温湿度,使模具不生锈
为达到这一要求,原空调机组即使在节假日不生产的条件下也保持每天24小时连续工频运行,从而造成极大的能源浪费
原空调系统组成:原系统包括5台电机,其中送风机1台为30KW,冷冻水泵两台为22KW,冷却水泵两台为22KW,冷却塔风机一台为11KW,起动方式为星-三角起动,其中冷却水泵和冷冻水泵的工作方式为一备一用
三、空调系统改造的总体要求a)自动采集冷水机组的供回水管的温度,确定冷却水回路的出入口温差及出入口温度等实时数据,冷水机组、冷冻水泵、冷却水泵、空调风机等设备的工况
b)实现空调系统的联锁控制:增设冷却水泵、冷冻水泵和空调风机变频节能控制,根据车间温度和湿度的反馈信息,自动调节冷却水泵电机、冷冻水泵电机和空调风机的运行速度,使机组保持在经济运行状态,实现空调系统的最佳转换效率和水泵的节电功能,并使末段用户得到最舒适的感觉,达到高效、可靠节能的目的
系统要求自动化程度高,操作方便,可降低设备故障,延长设备使用寿命
具有短路、过载、断相