焊接与切割防火安全VIP免费

焊接与切割的防火焊接是连接金属件的一种方法，切割是切开金属的另一生产工艺，利用乙炔等可燃气体与氧气混合燃烧产生高温，达到焊接或切割的目的，它们都广泛用于化工、船舶、车辆、飞机、桥梁、锅炉等金属结构的制造和修理中。焊接的基本方法有加热和加压两种，但现在一般分为三类，即溶焊、压焊和钎焊。切割所用的设备与焊接一样。一．火灾危险性1．气焊、气割所使用的乙炔、氢气等都是易燃易爆气体，一些使用设备、器具如乙炔发生器等本身受高压时就有较大危险，另有一些高温焊渣飞溅，容器内残留汽油，焊接工地也会有许多可燃、易燃物品，种种原因都造成了火灾的重大危险性。2．电石遇水、遇撞击或抵触性物质都易发生化学反应或爆炸，如果电石桶包装不严，电石中混有有害杂质，积存的电石粉没有及时清扫和处理，或者是仓库通风不良等也可能引起火灾或爆炸。另外液化石油气气体速度快，爆炸下限比乙炔低，都存在很大爆炸危险性。3．在焊、割过程中经常会遇到回火，回人也能造成乙炔发生器的强烈爆炸，存在着很大火灾危险。4．如果用电焊时，则会产生电弧，电弧的热传导、热扩散超过氧一乙炔火焰的能量，也增大了火灾危险性。5．在焊接中，如不了解内部结构，盲目焊接，易发生意外事故。对于大型油罐、燃烧液体容器、煤气柜等进行焊、割时处理不当，也会因不小心而引起燃烧和爆炸。对于临时进行焊接、切割的现场没有进行认真清理，也能引起火灾。另外在稻草、软木等易燃物旁，一些焊接电路乱接或者是焊接后的火种没熄灭，都潜伏着极大的火灾危险性。二．防火措施1．焊接与切割中气焊、气割设备（1）乙炔发生器的防火要求①固定式乙炔发生器，应安放在专用的乙炔室内，室内应按甲级防爆要求设计，禁止一切烟火；若使用移动式乙炔发生器，必须放在离火源和高温物件1O米外的地方，严禁放在高压线下面，露天使用时，严防曝晒，当发气室温度超过80度时，防止乙炔中有低温自燃的磷化氢、硫化氢的自燃爆炸，应停止工作，并用冷水喷淋进行降温。②加入电石的数量与电石粒度必须按乙炔发生器的技术要求进行，不准使用电石碎末，防止加速其反应，产生过热，引起爆炸。如果乙炔发生器存有空气，第一次点火前，必须先把这种混合气体放掉。修理乙炔发生器时，必须用清水冲洗3～4次，尤其在焊接时，更应冲洗干净。③使用乙炔发生器必须同时使用回火防止器，如果回火防止器损坏，应严禁用乙炔发生器。供应若干个焊、割岗位的乙炔发生器，除装中央回火防上器外，还应做到每个焊、割岗位安装岗位回火防止器。④为防止发生器静电火花引起爆炸，固定式乙炔发生器应具有较好的接地效能，凡是与乙炔接触的部件，严禁使用含铜量超过7O％的铜材制成。另外要做好乙炔发生器的清洁保养工作等。对已禁用的乙炔发生器不得再用，以免发生爆炸。⑤每个回火防止器只能安装一个焊炬或割炬，其工作压力应与乙炔发生器相适应。对于水封式的回火防止器一定要加水，保持规定水位，对于带有安全膜的回火防止器，要保持安全膜的完整有效，其大小和厚度应符合安全技术要求。漏气的回火防止器严禁使用，修理时要拆下清洗干净后才能动火。（2）乙炔气瓶的防火要求①乙炔气瓶在使用时应防止乙炔瓶内活性炭下沉，禁止敲击、碰撞和剧烈震动。另外要防止受高温影响，防止漏气，防止丙酮渗漏，防止接触有害杂质等。②乙炔气瓶在运输时应严禁拖动、滚动。用小车运送，做到轻装轻卸。必须直放装车，严禁横向装运，并严禁曝晒、明火，和互相抵触的物质混放。另外还要严禁与氧气瓶、氯气瓶等可燃、易燃物品同车运输。③乙炔气瓶储存时不准储存在地下室或半地下室等比较密闭的场所，不准与氧气瓶、氯气瓶等同库储存。储存量不得超过5瓶，超过5瓶时，应采用不燃材料或难燃材料隔成单独的储存间，超过2O瓶时，应建造乙炔气瓶仓库。在仓库的醒目地方应设置“乙炔危险、严禁烟火”的标志。（3）氧气瓶及氧气减压器的防火要求①氧气钢瓶外表应涂成天蓝色，并标明“氧气”二字，不得与其他气瓶混放。不准将氧气瓶内的气体全部用光。在热天要防止曝晒，防止明火烘烤。氧气瓶与焊距、割距、炉子等距离不应小于5米，与暖气管、暖气片应保持不...