1.一般要求1.1.进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽，系好下颌带，锁好带扣；1.2.作业时必须按规定正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁穿高跟鞋进入施工现场；1.3.新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；1.4.禁止吸烟，禁止追逐打闹，禁止酒后作业，禁止操作与自己无关的机械设备；1.5.上下作业面应走马道，严禁搭乘吊具、攀登脚手架上下；1.6.施工现场的各种安全防护设施、安全标志等，未经安全员批准严禁随意拆除和挪动；1.7.作业前检查使用的工具是否存在隐患，如：手柄有无松动、断裂等，手持电动工具的漏电保护器应试机检查，合格后方可使用；1.8.高处作业（≥2m）时必须系挂安全带，系挂牢固，高挂低用；1.9.支模时注意个人防护，不允许站在不稳固的支撑上施工。2.针对性交底2.1.施工前的准备工作2.1.1场地要求：地下车库顶板5～11/J～R轴为大模板、配件堆放区及模板周转用地；2.1.2配件安装后，模板吊离码放区，对于安装支撑的模板，可将模板吊至使用部位附近堆放，开始清理板面及刷脱模剂，井筒及窄井等位置的模板，无法安装支撑，现场搭设钢管架，竖向插在钢管架内；2.1.3人员要求：施工队现场设专职安全员，负责大模板施工的专业施工班组必须熟悉模板平面图及模板设计方案，熟悉大模板的施工安全规定；2.1.4斜支撑的调节丝杠、穿墙螺栓要涂抹润滑油；2.1.5存放大模板下部垫通长100×100木方，面对面放置，支腿地角螺栓按要求调整平整且稳固，将自稳角调好，使自稳角度成73°～77°，防止倾倒；2.1.6长期存放的模板，应用拉杆连接绑牢；没有腿及单腿的大模板，必须存放在专用的模板插放架内，不得靠在其它模板、构件或外脚手架上；2.1.7大模板合模或拆除时，指挥拆除和挂钩人员必须站在安全可靠的地方，方可操作；2.1.8墙模板在未装对拉螺栓前，板面要向后倾斜一定角度并撑牢，以防倾倒，安装过程中要随时拆换支撑或增加支撑，以保持墙模处于稳定状态，模板未支撑稳固前不得松开卡环；2.1.9清扫模板和刷隔离剂时，必须将模板支撑牢固，两板中间留不小于600mm的走道；2.1.10安装墙体外侧模板时，必须按交底搭好外防护架，及时绑好护身栏和安全网，安全网必须封严，安装外防护架和外模的操作人员必须系好安全带；2.1.11任何人员不允许在大模板堆放区停留休息；2.1.12严禁攀爬模板上下，必须使用爬梯上下模板；2.1.13每块大模板必须具备完好稳固的操作平台，有护身栏杆，设人员上下爬梯及小型工具箱；2.2.模板吊运2.2.1模板起吊前，必须检查固定钩、支腿、挑架的螺栓是否紧固；2.2.2模板吊运时应轻起轻放，吊运挂钩挂接牢固，受力均衡。2.2.3模板吊运时不得碰撞钢筋及已安装完的模板，入位后立即用安全索钩住待浇筑混凝土的钢筋上（钢筋的直径应与吊钩匹配）。2.2.4塔吊在吊运大模板时，每次只能吊运一块；在吊运角模时，每次最多只能吊两块，但是吊点要在同一水平面上。2.2.5模板起吊过程中，吊钩应缓慢升降，风力超过4级及雨、雪天气，停止吊装作业；2.2.6吊运模板应系牢绳卡，必须采用自锁卡环，防止脱钩，零散材料应绑好或装入专用吊笼内起吊，塔吊司机、信号工、装卸工要协调好，严格执行塔吊吊运“十不准”的规定，严禁冒险违章作业，操作人员严禁随模板起落，吊运模板时下方严禁站人；2.2.7模板起吊前，应将吊车位置调整适当，做到稳起稳落，就位准确，禁止人力搬落大模板，严禁模板大幅度摆动或碰到其它物体，操作平台上禁止存放任何物体；2.2.8提升跟进平台时，须严格检查跟进平台与井筒壁四周的间隙（25mm），跟进平台就位后，须按施工图在跟进平台四周用木楔顶紧，防止小范围的水平位移。经常检查跟进平台平台脚的清洁程度与灵活性，避免跟进平台重心失稳；2.2.9大模板吊环的检查：大模板吊环是受力构件，补偿刚度、保证强度是确保安全的必要条件。大模板吊环保证有足够的安全系数。施工过程中应经常检查吊环，若发现螺母松动或被吊环碰撞而损坏时应立即紧固或更换。2.3.模板安装2.3.1大模板安装时应按模板编号顺序遵循先内侧、后外侧，先横墙、后纵墙的原则安装就位；2.3...
