检测设备控制程序1.0目的：对检验、测量和试验设备（包括软件）的购置、校准、使用和维护进行控制，保证这些设备的测量准确度并且符合要求的测量能力。2.0适用范围：适用于公司对生产和品检检测的控制。3.0职责：3.1质检部负责检测工具的管理及校准工作。3.2使用部门负责对检测工具的日常维护工作。4.0工作程序4.1控制方法4.1.1检测仪器的控制分为校准和保养两种，以下两种情况须校准,其余的检测仪器可安排保养。直接用于判断产品质量的检测仪器生产中的重要的检测仪器。4.1.2校准可采用外校及内校两种，具体要求如下：外校须追溯到国家计量局。内校须由质量检验部编制《校准指导书》，其应包括校准周期、方法、工具、校准的标准，校准的标准须追溯到国家计量局。4.1.3需保养的检测设备依照《保养指导书》保养。4.2质检部根据实际使用的所有检测仪器列入《检测仪器一览表》，《检测仪器一览表》需说明控制方法即：校准（内校、外校）、保养。4.3校准的实施4.3.1校准的时机：a.《校准指导书》规定的校准周期。b.新购买时。c.修理及调整后。d.过程中怀疑有失准时。e.大型检测仪器搬运后。4.3.2质检部根据前次校准日期及核准周期确定校准日期，在校准日期到前以联络文形式通知使用部门作出安排。4.3.3外校由质检部负责联系合格的校准服务商，校准完成后应取回检定证书或合格证和校准标签。4.3.4内校由质量检验部按照《校准指导书》校准，并记录在《校准记录》上，校准后应贴上标签。4.3.5发现设备失准时，应对失准的影响进行评审，需要时，对已测产品追回重测。不合格的检测设备由质检部安排送外修理，修理后应重新校准。4.4使用与维护4.4.1对以下检测工具之使用人须依照《检测设备使用规范》培训合格方可使用。4.4.2长期贮存的检测工具应按规定加油及包装。***4.5文件和记录4.5.1质检部建立检验、测量和试验设备的档案，档案中包括设备的使用说明书、历次检定报告和使用情况记录。4.5.2有关检验、测量和试验设备的文件需更改时按原审批程序更改。4.6购置、停用和报废4.6.1有关检验、测量和试验设备的购置、停用、报废等按生产《设施控制程序》的规定执行。5.0相关/支持性文件5.1《设施控制程序》5.2相关的《校准指导书》5.3相关的《检测设备使用规范》6.0质量记录6.1《检测仪器一览表》6.2《检测工具校准鉴定证书》6.3《校准记录》6.4《保养记录》采购控制程序1目的对公司生产、环境控制和职业健康安全管理所需物资的采购或项目承包方进行控制，以保证所采购的物资符合规定要求。2适用范围适用于对生产、环境和职业健康安全所需物资采购及供方（承包方）的控制。3术语产品──包括原燃材料、半成品、成品、生产设备、辅料备件、外包服务等。采购产品——指采购的生产所需的设备原燃材料、辅助材料、零部件、外协件、器材、包装材料等。重要采购产品（A类）：直接影响成品的使用性能和使用安全性、可能导致顾客投诉的产品和对环境、职业健康安全控制有重要作用的产品。一般采购产品（B类）：不直接影响成品的使用性能或即使影响或稍有影响但可采取措施予以弥补的产品。4职责4.1经营副总经理主管采购过程，负责审批供方评价表和合格供方录。4.2市场部负责采购过程的归口管理和控制。负责组织生产、技术、质检、安全人员对供方进行评价，编制《采购产品分类明细表》《合格供方名录》《采购计划》。4.3生产部负责确定采购产品的技术要求、验收标准，编制《采购产品分类表》。4.4安全科负确定与环境和职业健康安全有关采购产品或承包项目的相关要求。4.5公司负责采购产品的验证，生产部负责监督采购产品的验证过程。5、工作程序5.1采购过程的策划5.1.1对采购活动的控制主要指：对采购产品及其供方、承包方的控制、制定采购要求和验证采购产品。5.1.2采购产品指对构成最终产品的原料、辅料、燃料和对最终产品质量有影响的机电设备及外包项目。分厂之间的产品交付接收，按外包过程进行控制。对采购产品及其供方的控制程度取决于采购产品对随后生产工艺过程和最终产品的影响程度。5.1.3对供方提供产品能力的评价和选择是对采购活动控制的重要环节，主要评价供方提供产品的质量保证能...
