隧道无碴轨道施工作业指导书VIP免费

新建贵阳至广州铁路GGTJ-8标段隧道工程编号：GGTJ8SD024隧道无碴轨道施工隧道无碴轨道施工作业指导书作业指导书单位：编制：审核：批准：2010年8月25日发布2010年9月25日实施新建贵阳至广州铁路GGTJ-8标段隧道工程隧道无碴轨道施工作业指导书1.适用范围本作业指导书适用于哈大铁路客运专线CRTSⅠ型板式无砟轨道工程施工。2.作业准备2.1内业技术准备1、人员准备：各种技术、管理人员数量资质配备合理到位，开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计，阅读、审核施工图纸，澄清有关技术问题，熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底，考核合格后持证上岗；对施工人员进行安全教育，操作要求培训，完成且考核合格后方可进行施工操作。2、机械、工装准备：开工前，各种机械、工装、器具准备齐全到位，且经检测调试、运转正常，满足施工要求。3、材料、试验准备：各种原材料存放数量和方法合理、合适，供应满足施工进度，标识齐全且通过检定合格，试验室建设完成并通过验收确认，CA砂浆选定完成允许施工灌注。4、标准、制度、报批文件准备：各种标准、制度完善齐备，各项责任落实到位、分工明确，开工报告等需批复文件已批复完备。2.2外业技术准备1、生产、办公、生活设施准备：开工前，各项生产、生活、办公设施齐备，满足生产、办公、生活需求。2、与前道工程交接完毕：轨道板铺设前沉降变形观测评估完成；CPⅢ测设完成且通过评估；3、交通运输准备：施工便道、上桥通道等已铺设完成，满足施工运输要求。4、干粉拌合站的物资管理应做到：把住源头，质量合格、数量无误、准确就位、保障供给、工完料尽。在现场大规模施工时，应沿线建立原材料供应站，宜每隔5～15km设一处。供应站应具备水泥、细骨料、干料贮存及加料装置，乳化沥青贮存及泵送装置，添加剂贮存及泵送装置，供水及冲洗装置等。5、Ⅲ级实验室建设：局指挥部成立中心试验室，对项目经理部实验室进行技术指导和技术交底；试验室派试验员在施工现场对施工过程进行指导和监督。3.技术要求1、轨道板运到铺设地点后，由铺板工班长检查每块轨道板的质量：（1）核对轨道板的编号；（2）轨道板表面边缘是否有损坏；（3）承轨部位是否有损坏；（4）锚穴表面是否有缺陷，轨道板是否有裂纹。轨道板的存放以垂直立放为原则，并采取防倾倒措施；临时（不大于7天）平放时，堆放层数不超过4层；P4962、P4856、P4856A、P4962A四种轨道板可采用相同支点位置统一存放，P3685单独存放，支点位置均为轨道板起吊位置2、底座施工工艺参数确定：在工艺性试验过程中，工程部负责制定试验方案，试验人员负责负责混凝土各项性能参数收集整理，技术人员负责现场技术参数收集，最后汇总到工程部，由工程部对各项参数进行分析，以确定最佳施工工艺参数。3、砂浆灌注工艺性试验：(1)、确定基本配合比，提出砂浆配比调整范围。(2)、机械设备与工装的安装、调试和试运转，确定设备各参数满足CA砂浆灌注要求。(3)、轨道板粗铺施工工艺及质量控制。(4)、轨道板精调操作要领。(5)、砂浆的拌制工艺参数，包括计量系统的精度、拌合量、拌合速度、拌合时间。(6)、灌注工艺，包括灌注方式与速度，确定单块板砂浆的灌注时间。(7)、确定劳动力组织、人员组成及分工。(8)、测量不同垫层厚度下灌注后灌注袋边缘与轨道板边缘相对位置，确定选用合适的灌注袋型号。4.施工程序与工艺流程4.1施工底座板前施工准备1、桥面底座板宽2.8m范围内应进行拉毛或凿毛处理，凿毛处理时混凝土见新面不小于50%；桥面底座板施工范围内浮渣、浮浆应清除干净。2、底座板连接钢筋安装前应清除梁内预埋套筒浮渣、浮浆，连接钢筋旋入套筒内长度为28mm，拧紧力应符合设计图纸要求，连接钢筋端头螺纹采用辊轧成型。3、当梁面套筒被堵塞而导致连接钢筋不能安装时，采用在套筒两侧各植入一根连接钢筋，钢筋规格同原规格，植筋深度为25cm，外露长度为15cm，钢筋锚固采用锚固剂。4.2工艺流程图施工准备安装钢筋钢筋加工安装模板加工模板浇筑底座混凝土混凝土配置、运输浇筑凸台混凝土混凝土养生轨道板粗铺纵向位置对中安装精调器轨道板精调不合格CA砂浆配置及灌注凸形挡台周围树脂填充填充...