现场工艺之抽取式安装调试VIP专享VIP免费

现场工艺之抽取式系统安装调试一．现场准备工作。1.到达现场后先开孔，现场开孔如下图所示，也可以根据现场工况将探头位置进行互换。注意测量点（平台）的高度到烟气进气口的距离，一定要大于3倍烟囱直径。2.分析小屋的布局分析小屋高度不低于两米五（CEMS系统，小屋的高度在三米左右）面积不能小于九个平方；电源在位系统是单相三线制220V40A（CEMS系统是三相五线制380V60A）用2.5方的电源线，房间一共需要三个220V10A的插座（三孔，两孔的都用；分别是数采仪用一个，空压机用一个，空调用一个）二．仪器到达现场之后需要检查仪器是否全部到达现场，主要检查以下物品；系统现场检查物品如下名称数量单位备注粉尘仪1台温压流1台采样探头1台伴热管1卷注意长度数据传输线2根一根用于数采仪，一根用于工控机和接口板的连接电缆线1卷12芯的屏蔽线比伴热管的2倍要长一到二十米232转485模块2个备用一个三通快插接头1个如果是在位的话就要2个8-8-6直通快插接头3个8-66-68-8弗管1卷直径为8的要稍长于伴热管，直径为6的5到6米即可标气2瓶一瓶是纯氮（调零）和SO2、NO的混合气体（校准）双卡套金属接头2个视伴热管的型号而定，一般是10-8和10-8（10-6）机柜1台内含工控机、分析仪、等压力调节器2个电工胶布1卷生料带1卷三．仪器的安装首先，把预处理机柜（在位系统是主机柜）位置调整正确，将压缩空气引入小屋其次，把粉尘仪、温压流、探头安装在检测位置。（缺少图片）然后把伴热管和电源线以及Ø8气管固定在一起（电源线是十二芯，两根），注意电源线和Ø8反吹气管外要有波纹管；把探头和预处理机柜（在位系统是主机柜）用伴热管连接起来。最后把粉尘仪、温压流、探头的电源线和信号线连接到预处理机柜（在位系统是主机柜）四．系统的调试主要是看系统的各个部件相互之间配合是否协调，有无错误的地方。1.上位机软件的设置如下亚当模块的设置首先打开上位机软件，系统管理—用户登录，输入密码hh，然后系统设置—通信端口设置，弹出如下页面串口要选择正确（232转485模块安装在工控机的哪个端口就选择哪个端口，设置的协议如上所示，端口有效性要打勾；然后点击配置设备选择利用亚当模块传输到工控机的组分并在组分的后面的方框中打勾；例如下面的设置。最后通道号选择一定要和亚当模块的接线顺序一致（亚当模块上面是0到7通道，上位机软件是1到8通道相对应）分析仪的设置如果通过232交叉数据线传输数据，上位机软件设置如下所示；串口选择和前面的一样就不过多的叙述，传输协议如上图所示。数采仪和工控机的数据线连接好之后设置传输层协议（一般是广东协议）端口号、以及上传数据和上面的一样。22过程参数的设置过程参数一般要设置（1）测量断面面积（即测量点的烟道横断面面积）(2)而空气过量系数按下设置燃煤电厂1.4水泥厂1.91一般锅炉1.7或1.8燃气电厂3.51．整体上电正确的上电顺序是先打开机柜的总开关，然后依次打开后面的空开（关电的顺序正好相反）。上电的瞬间，系统不会运行，因为温度没有超过温控器设定的报警温度（一般的出厂设置的伴热管和采样探头的报警温度是100度，加热温度是120度）。2.电磁阀检验按手动烟气反吹和流速反吹，电磁阀是否切换？以及系统是否采样？3．观察以下分析仪显示的数据和上位机软件显示的数据是否一致。