常用汽轮发电系统的电气自动化设备解析摘要：现今，电气自动化得到了迅速发展。在社会生活中的很多行业都开始对电气自动化设备进行广泛应用。本文主要对热电厂中存在的热工自动化进行分析，并分析了其中的电气系统，从而探讨了电气自动化设备在冶金行业中的重点应用，为我国热电厂使用的自动化技术以及电气技术发展提供依据。关键词：常用汽轮、发电系统、电气自动化随着科学技术以及社会经济的快速发展，电气自动化也开始在社会生活中的多个领域得到普遍应用。再加上现今钢铁行业存在一定的低迷，导致在冶金行业中对于其使用的发电系统更加注重。这样条件下，社会上对于电气自动化设备的认可度以及使用度也更加普遍。其中热电厂所使用的一些自动化技术或电气控制系统，在现今的集散控制系统逐渐完善的基础上，对保障发电安全性以及可靠性起到了重要作用[1]。一、热电厂自动化技术在电力生产中，热工自动化专业以及其他的机、炉、电等专业都是涉及到的最主要专业。其主要的工作内容已经由传统简单对仪表进行测量转变为现今的以自动、保护仪表以及基础管理为主要管理内容，工作的范围也贯穿整个电力生产过程中，如设计工作、安装工作、调试工作以及生产技术工作等。热工技术在发电厂中属于生产技术的主要组成，这项技术的重要性主要表现在热工仪表的控制中，也是对机组安全启停、运行正常以及故障处理进行保证的主要技术装置，对安全生产、保证企业经营具有重要作用。随着现今电气工业的飞速发展，一些具有大容量、超临界以及高参数的机组被不断投入生产中，且成为现今电网运行所需要的主力机组[2]。在这个过程中，热工测量以及相关的控制技术也得到了快速发展。一方面，所使用机组对于热工测量以及相应控制技术提出的要求越来越高。另外，从国外引进科学先进的测量以及控制技术，使得热工技术和相关设备的复杂性也得到提升。对热工参数进行科学检测所使用的仪表为热工仪表，其中含有温度、流量振动、物位、氧量等。对热力设备以及其系统中所使用的工艺过程进行相应的调节以及控制称为热工的控制系统，其中主要包括数据采集、模拟量控制以及锅炉安全监控、开关量控制等。分散控制主要是对这些热工控制系统进行构成的装置。为了使得其和发电厂热工自动化技术取得发展以及变化相适应，电力行业开始将使用到的热工仪表以及热工控制系统统一为热工仪表控制系统，即热控系统。在实际生产的过程中，由于自动化设备更新得到不断发展因此，对测量压力也进行了逐步提高，并对液位中使用的变送器智能性得到有效提高，进而使得在量程设置以及设定点位的方便性以及操作性得到显著增强。在实际的发电系统中，锅炉以及以及汽轮发电机系统中使用到的调节阀都是利用了电动执行机构，且这个时候变频调速技术也在冶金企业中得到广泛应用。这项技术不仅具有很好的节能效果，且灵活性以及精确性都较高，可将变频调速技术在鼓风机、疏水泵以及热网工序中得到有效利用，并使得自动调节的相关功能在生活生产中都得到有效利用。二、现场自动化设备分析（一）现场总线控制系统经过实践证明，过去使用的控制系统基本上利用模拟信号的方式来进行数据连接，这导致上位机系统功能的有效发挥存在相应的限制。这时，为了对这一问题进行有效解决，就应该对FCS进行有效利用，通过在其中建立现场仪表使得原有的模拟仪表得以被代替，进而使得数据连接实现标准化。与此同时，在检测以及执行、变送方面所可以提供的数据信息将更加的精准。从产生的经济效益来看，FCS即现场总线控制系统运用于实际生产对于占地面积所要求的较低，在维护费用上也较低。另外，利用这个系统可以使得其和厂家之间存在更为便捷的连接，节约相关费用[3]。从安全性来看，FCS也设置了紧急开关，及时性、准确性以及快速性较高。这些特点使其在火电作业中，防火安全性得到保障。（二）智能仪表普及以及变频技术随着FCS在社会上的广泛应用，生产中对于仪表性能所产生的要求性也更高。因此，在使用FCS过程中，就可以将具有一定标准的总线接口智能仪表进行配合使用。只有这样，才能使得在现场作业时，通讯得到保障。另外，在实际的操作过程中，智能仪表存...
