-24-4-20一三一、总则1、本汇编规定了各分厂经济责任制与考核机构、考核原则、考核方式、考核内容及标准。2、本汇编适用于各分厂各工段。二、考核机构1、经济责任制考核小组组长：厂长组员：生产主任、设备主管、电气主管、工艺主管、加热工段长、轧机工段长、精整工段长及各班班长。2、职责与权限（1）、厂长对全厂各工段有考评权和考核权，对各工段月度任务的完成情况及工段负责人提出的考核意见进行审核。（2）、各工段负责人对本工段各班组月度任务完成情况负责考评和考核，对分管工段及个人提出嘉奖或处罚意见。（3）、班组长对本班工作完成情况及员工负责考评和考核，提出考核意见。三、考核原则1、权责对等、功酬相符原则；2、分级考核、相互监督原则；3、依据标准、有理有据原则；4、奖罚分明、激励促进原则。24-4-20一三四、考核内容及标准生产管理专业考核实施细则考核项目一、组织管理考核办法及标准1、生产车间必须严格按计划合同和排产顺序组织生产，保证合同兑现，每违反一次罚生产主任100元，责任分厂500元（事件的相关责任人），同时罚生产厂长200元。2、不经分厂领导同意瞒报或不报生产中事故及问题，罚生产主任100元/次，罚责任工段200元。3、准备工段要做好轧辊、导卫上线前的检查工作，轧辊、导卫上线后，因质量问题而造成调整困难或提前更换，导致热停工，每小时按20元考核准备工段相关人员。若造成产品质量事故或产生质量异议，准备工段和相关生产人员共同承担。4、准备工段必须保证有足够的备辊，因无备辊和备用新轧槽导致热停工，每小时按10元考核准备工段相关人员。5、生产车间轧机工段产生轧废（含次品）试轧计划外，一五0方每支考核30元。设备、电气等工段影响产生的轧废或次品按上述规定考核责任工段相关人员。6、行车工必须服从地面人员指挥，对无故不服从指挥者考核50元/次。7、行车工没有按要求吊运钢坯，放错货位或吊错钢，考核100元/次。造成混钢种按《安徽中杭股份有限公司质量管理实施细则》相关考核处理。考核范围各分厂相关工段考核单位生产部24-4-20一三生产管理专业考核实施细则考核项目二、生产工艺故障考核办法及标准1、当班产生的工艺故障（责任事故）由当班班组下班前把故障原因分析及对责任人的考核交到统计分析处，由统计分析将考核提交给生产经理。2、每断一支粗轧辊，罚当班1000元，每断一支中精轧辊，罚当班500元。责任断辊按双倍考核各分厂，同时考核责任人300-600元/次。（一分厂因各机架轧辊公称直径大，故每项罚则加200元。）3、顶坏粗轧导卫基座按400元/个处罚。（以二分厂为主）4、顶坏中精轧机组出入口横梁按200元/个处罚。（一分厂加倍）5、轧辊因缺水造成轧槽无法修复的按断辊考核；能够修复但无法正常修复的按100元/个处罚。考核范围各分厂相关工段考核单位生产部24-4-20一三生产管理专业考核实施细则考核项目三、交接班考核办法及标准1、交接班要清、细、全（设备使用、钢头坑、矫直状态、轧槽使用、钢种炉号、产品规格、公共设施），各岗位要现场交接清楚，认真填写交接班记录，违反工段及岗位按100～200元/次处罚。注：无故不交班，不接班工段或岗位按双倍额扣罚。2、现场卫生及铁皮清理工作按有关文件执行。临时安排的清理工作当班无条件执行。违反工段及岗位按100～500元/次处罚。3、实行正点交接班制度，无故拖延时间每次罚200元，同时冲减超时的产量。4、当班发现设备及工艺问题不与接班人员交接，每次罚100~500元。（交接班时发现问题由上班负责，否则本班负责）5、当班生产的正品在设备不影响的情况下，当班必须处理完毕，无特殊原因，每积压一捆扣50元。6、交接班时，定尺和非定尺链床上面的产品连续剪切、矫直、包装、出库、喷号、挂牌出库由接班班组负责。考核范围各分厂相关工段考核单位生产部24-4-20一三生产管理专业考核实施细则考核项目四、换辊规定考核办法及标准1、以上时间不含调试时间。以开车为准。2、当换辊（换槽）粗、中轧同时进行时依照换辊（换槽）粗、中两者之间规定时间长的计算（粗、中轧同时大换辊时间可延长20分钟）。3、每班的时间由跟班统计记录、考核，记录、考核要求公正、公平，对...
