压力管道超声波检验根部反射波的识别与判定VIP免费

压力管道超声波检验根部反射波的识别与判定天津市众元天然气工程有限公司朱岩李海摘要：根据管道行业大径焊口（直径≥168mm）的特点，介绍了超声波检验时根部区域反射波的类型，对反射波的静态和动态波形进行了分析，提出了根部缺陷反射波的识别与判定方法。关键词：大径焊口超声波检验根部区域反射波的识别与判定1、大径焊口特点及根部区域反射波类型压力管道行业大径管线规格、形式、种类比较多，管道对接焊缝为单面焊双面成型，常见的坡口形式有：V型、U型、双V型、综合型，根部的结构形式与设计的规定尺寸常常存在一定误差，尤其是现场加工坡口形式尺寸的误差，对超声波检测根部缺陷情况的判定产生了一定的技术难度。焊缝超声波检验时，根部区域的反射波是比较多且比较复杂的，产生焊瘤、内凹、咬边、裂纹、未焊透、未熔合、气孔、夹渣等缺陷反射波。检测时会因为根部区域的局部不规则性、不连续性，产生根部内表面结构的反射波。这些反射波在超声波检测中的静态波形以及动态波形是千变万化的。所以，如何识别和判定这些反射波对检测结论就显得非常重要。2、根部区域反射波的识别与判定要比较准确识别分析、判断反射波的种类，必须对反射波的位置、反射波的静态和动态波形比较准确的掌握，这涉及到对所使用的探头有关参数的准确掌握。又考虑到单焊双面成型焊缝根部会遇到未焊透等缺陷，其反射特征与端角反射相似，为提高对不同缺陷反射率，应选择不同角度探头来核对不同类型的反射波的静态和动态波形。2．1根部焊缝反射波的识别与判断2.1.1正常焊缝根部反射波正常焊缝的根部对超声波的反射情况可以通过反射波的位置定位，来判断根部的透过情况，如图1所示。在焊缝两侧探测，反射波的水平距离定位点相互交叉，反射波在显示屏出现位置偏向焊缝中心线对侧，反射波的深度显示值略大于母材厚度。其包络波形比较圆滑，反射波幅较低，有时没有波，左右移动时反射波峰变化很小。图1符合要求的焊缝反射波2.1.2未焊透反射波氩弧焊打底时焊缝根部未焊透缺陷比较少，但由于坡口加工不良，钝边太厚或一侧厚一侧薄，加上焊接电流太小或焊接操作方法不当时，也会产生未焊透缺陷。由于未焊透有较规则的钝边，,所以探测时有很强的端角反射波，探头前后移动时，波形较稳定，转动或摆动探头时，波形消失较快，焊缝两侧探测时水平距离定位落点有一定间距，约等于对口间隙，如图2所示。图2未焊透反射波在焊缝两侧探测，均有波幅较高反射波显示，其位置在根部一次波出现的位置偏左一些。波形特点：波形单一,反射波幅度大，探头平移时，波形较稳定，反射波动态包络面大且比较规范。2.1.3未熔合反射波对于根部未熔合反射波探测时，在缺陷侧有一个波幅较高的反射波，有时在非缺陷侧反射波幅更明显，（但是随着未熔合面与入射声束角度的不同，有时反射波幅较小、甚至无反射信号，这是因为缺陷的指向性声束反射角无法传播到探头）应进行准确的测厚分析，对缺陷进行深度定位，根部未熔合多出现在水平固定的仰焊位置、垂直固定的上坡口位置、焊接接头的根部位置。图3未熔合反射波如图3所示在焊缝两侧扫查，反射波的水平定位点基本一致，在A侧的反射波为二次声程波，B侧的反射波一次声程波，一般情况下变换不同角度的探头，只要声束入射角适宜B侧的反射波幅高于A侧，且深度定位基本相同。波形特点：波形单一，稳定且尖锐，动态包络面积较大。2.1.4裂纹反射波裂纹在焊缝中虽不常见，但它是一种最危险的缺陷，它多产生于根部的熔合线附近，探测时反射波强烈，因裂纹表面曲折，没有光滑的界面，反射波波脚较宽，且波峰常出现多峰现象。探头平行移动时，波峰此起彼伏，摆动或转动探头时，波峰下降很快，波形没有未焊透波形稳定，从焊口两侧探测时，波形有较好的相似性，缺陷波在水平线上的位置基本一致。图4裂纹反射波如图4所示在焊缝两侧探测，水平定位时一次声程位置均有反射波出现,反射波可能是尖锐的，或有多峰。通过缺陷的准确定位（埋藏深度、水平距离），可以判定缺陷在焊缝中存在。波形特点：波形单一，波幅宽，反射波高度较大，呈锯齿状，有多峰，探头移动时，时起时伏。动态呈多峰，包络面幅度变化较大...