SHA级管道施工技术方案VIP专享VIP免费

编码：重大一般安全渣油加氢处理装置SHA级管道施工技术方案编制：审核：复审：批准：2010年12月01日目录1编制依据……………………………………………………………………………………12工程概况……………………………………………………………………………………13施工工序……………………………………………………………………………………44施工过程技术、质量控制…………………………………………………………………85QHSE管理措施……………………………………………………………………………266主要措施用料……………………………………………………………………………377质量记录…………………………………………………………………………………38附件一：管子、管件色标一览表……………………………………………………………41附件二：螺栓、螺母色标一览表……………………………………………………………41附件三：色标涂刷要求和标识移植…………………………………………………………411编制依据a）提供的设计图纸及资料；b）相关规范标准：1）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-20102）《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-20113）《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》SH3501-20104）《石油化工钢制管道工程施工工艺标准》SH/T3517-20015）《石油化工铬钼钢耐热钢焊接规程》SH/T3520-20046）《石油化工铬镍奥氏体钢、铁镍合金钢和镍合金钢管道焊接规程》SH/T3523-19997）《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》SH/T3064-20038）《石油化工建设工程项目施工过程技术文件规定》SH/T3543-20079）《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH3503-200710）《建设工程施工质量验收统一标准》GB50300-200111）《石油化工建设工程项目施工安全技术规范》GB50484-200812）《石油化工装置（单元）金属管道工程施工及验收技术条件》40BJ019-2007c）长岭石化170万吨/年渣油加氢装置相关管理规定。2工程概况2.1工程分布渣油加氢装置中SHA级管线分布区域为：1区（1#总图区）、2区（2#总图区）、3区（加热炉区）、4区（反应区）、5区（热高分及原料处理区）、6区（循环氢脱硫区）、7区（压缩机区）、9区（地下罐、注水区）及其他区。2.2工程简介a）本装置高压、SHA级管线介质主要为：氢气（H2）、高压油气（P）、贫胺液（LAS）、富胺液（RAS）、酸性水（SW）、放空液体（LBD）等。管线材质主要有铬钼合金钢（A335P11）、不锈钢（A312TP321）和碳钢（A106）三种。相关参数见下表：表1序号材质管径/英寸壁厚/mm设计压力/MPa设计温度/℃1A106Gr.B0.5～164～3610～22.6840～4502A335P110.75～124～40～20256～5073A312TP3211.5～165～34～22.6840～485b）与SHA级管道连接的高压设备较多，主要设备包括加热炉1台（F101反应进料加热炉）、压缩机3台（C101循环氢压缩机、C102A/B新氢压缩机）、机泵7台（P102A/B加氢进料泵、HT101液力透平、P103A/B注水泵、P104A/B高压贫胺液泵）、反应器4台（R101第一加氢反应器、R102第二加氢反应器、R103第三加氢反应器、R104第四加氢反应器）、塔1具（T101循环氢脱硫塔、V107循环氢脱硫塔入口分液罐与T101重叠布置）、换热器3台（E102反应进料/反应产物换热器、E103热高分气/反应进料换热器、E104热高分气/混合氢换热器）、空冷器1台（A101热高分空冷器，共分4片）、容器5台（V103热高分分离器、V105冷高分分离器、V108循环氢压缩机入口分液罐、V111新氢压缩机二级入口、V112新氢压缩机三级入口分液罐）。2.3工程特点a）工程量大、工期短本装置SHA级管道共约4500m，管道安装工作量大，而设备和材料到货晚，造成安装工期缩短，单位时间的工作量增大，SHA级管道施工是本装置施工的关键工序。b）管线口径大、管壁厚由于本装置中SHA级管道全部为高压管道，工艺介质易燃易爆、高温高压，管道壁厚较大且施工工艺复杂，最大管径φ406（16″），壁厚40mm，焊接作业时间、热处理和无损检测周期长，施工所涉及的相应技术标准、规范较多，技术性强、质量要求高。高压、SHA级管道坡口加工、焊接和安装是本装置的重点...