轮机轴系拉线照光工艺VIP免费

57000DWT散货船轴系拉线照光工艺XXXXXX有限公司施工设计ZO000-401-01标记质量(Kg)比例共8页第1页标记数量修改单号签字日期审核校对编制标检审定会签描图日期旧底图登记号底图登记号签字、日期供图单位：技术部：质检部：项目组：机电车间：船东：共份目录1.范围………………………………………………………………………………………………32.相关技术文件……………………………………………………………………………………33.准备工作…………………………………………………………………………………………33.1.专用工具的准备…………………………………………………………………………33.2.人员要求…………………………………………………………………………………34.轴系拉线照光需具备的基本条件以及环境要求……………………………………………34.1.拉线照光需具备的基本条件……………………………………………………………34.2.拉线照光的环境要求……………………………………………………………………44.3.其他要求…………………………………………………………………………………45.轴系拉线与轴系理论中心线的勘定……………………………………………………………45.1.拉线目的…………………………………………………………………………………45.2.光学准直仪照光工艺……………………………………………………………………66.注意事项…………………………………………………………………………………………71.范围本工艺规定了船舶在船台（或船坞内）安装阶段，轴系镗孔前的轴系找中工艺。本工艺适用于57300DWT散货船轴系找中定位。2.相关技术文件a.SC4485-425-01-00推进轴系布置图b.SC4485-425-02-00螺旋桨尾轴总图c.SC4485-425-02-04螺旋桨轴d.SC4485-425-03中间轴e.SC4485-114-01尾部结构（含“尾柱图”）f.SC4485-230-02舵系布置图g.BH409Z-420-01-00主机安装图h.BH409Z-152-117中间轴承基座i.BH409Z-425-02-00尾轴尾管装置图j.ZH4485-401-04船舶交验项目清册（轮机部分）3.准备工作3.1.专用工具的准备a.可调节中心的拉线照光架（A、B型各1只，内可装标准光靶）b.19号琴钢丝，30m以上c.90kg重的吊重块（若有能调节拉力的拉线架，可不用重块）d.双标靶调节座2只e.经校验过的长30m以上的长卷尺1把f.6m长样棒3根g.照光专用光靶以及照光仪h.重锤3.2.人员要求3.2.1拉线工作必须由有经验的操作人员进行，并熟悉相关的技术文件。3.2.2照光工作应由专业工作人员操作。4.轴系拉线照光需具备的基本条件以及环境要求4.1.拉线照光需具备的基本条件4.1.1.机舱前舱壁F35肋位至艉部上甲板以下所有船体结构焊接检验、舱室密性检验结束，且火工矫正工作结束；4.1.2.上述区域舱室（包括艉冷却水舱）密性试验结束；4.1.3.楞木布置符合图样要求，拆去上述区域所有临时支撑和拉撑；4.1.4.船体基线符合CSQS要求；4.1.5发电机等大型设备已经安装到位。4.2.拉线照光的环境要求4.2.1.要求在不受日光曝晒及温度无急剧变化且光线较暗的情况下进行，一般在晚间或阴雨天进行；4.2.2.停止可引起船体振动以及有严重噪声干扰的一切作业。4.3.其他要求轴系拉线必须与舵系拉线工作同时进行。5.轴系理论中心线的勘定本船轴系理论中心线的勘定采用钢丝拉线结合光学准直仪照光的工艺方法。5.1.拉线工艺5.1.1.主机轴系理论中心线的勘定：G点和H点已经由船体验船师确认，H点应固定在与船体结构无关的地方。G点和H点的连线距基线高3300mm，与船体中心线重合。5.1.2.拉线目的:a.检查轴系中心线和舵系中心线的相交度和垂直度，调整轴、舵镗孔的最佳位置；b.确定主机的安装位置，检查主机环氧垫片的厚度是否在工艺要求的范围内，以及检查主机基座的左右偏斜是否会影响垫片的支承面积；c.确定中间轴承的位置，以及其基座的定位高度，并检查其垫片的厚度是否在要求的范围内；d.确定尾管前后平面的镗削量；e.为照光确定基准，减少照光时间。5.1.3.记录上述工作测量的相关数据，并及时反馈给技术工艺部门。5.1.4.拉线用钢丝的选用及挠度计算：5.1.4.1.拉线选用的钢丝其表面应无任何锈斑、折伤印痕等，本船选...