（主体结构钢筋绑扎）技术交底记录工程名称沈阳市公安局道路交通智能管理控制中心单位工程名称深圳市中建大康建筑工程有限公司分部工程名称主体结构钢筋绑扎交底时间交底地点施工现场接受交底人员技术交底内容一、适用范围本方案适用于主体结构墙、板、梁、柱及楼板钢筋绑扎施工工程。二、施工前的准备工作1、认真审图并组织图纸会审，尽可能把设计图纸上的疑问解决在施工之前。2、编制专项施工方案及钢筋绑扎技术交底，组织相关人员参加技术交底会议，相互交流，将施工中应遵守的相关规范及图纸中的要求，施工的难点、重点在会上要阐明，同时参加交底的人员要做好记录，以备查找。3、与其它专业队伍进行沟通，做好水暖、电气套管及管线的预留、预埋工作，楼板及剪力墙上洞口尺寸仔细对照相关的建施图，确认无误后方可施工。三、钢筋进场检查1、钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单一式两份，随料到达。尽量是原件，若使用复印件，须加盖供应厂家公章，注明原件存放地点。2、钢筋进场后，材料员要认真核对钢筋的生产厂家、型号、规格、炉号是否与钢筋出厂合格证相符，同时对钢筋的外观进行检查，发现钢筋表面有严重的锈斑、浮皮、铁锈等质量问题，应通知技术部门负责人研究后处理。3、钢筋经外观检查合格后，用电子秤过数，如数量在规定范围内，材料员可办理钢筋进场手续，并在质量证明书右下角，写明进货时间、数量及经手人，作原材料登记台帐，然后交资料员存档。四、钢筋堆放要求技术交底内容1、钢筋进场后按型号、规格不同分别堆放，并用旧木方架空垫高，雨季堆放需加盖苫布防雨，以防钢筋锈蚀。2、钢筋堆放区需设置标识牌，说明：钢筋型号、种类、使用部位、生产厂家、检验状况。3、严禁大量钢筋堆放于基坑边2米的范围内，以防基坑边坡受压后开裂、塌方。五、钢筋加工施工工艺流程：钢筋除锈——钢筋调直——钢筋切断——钢筋制作。1、钢筋除锈钢筋的表面必须洁净，油渍、锈斑、浮皮、铁锈等，应在使用前清除干净。如清除后的钢筋表面有严重的麻坑、斑点等已伤蚀截面时，应降级使用或剔除不用。2、钢筋调直①钢筋调直，可用机械调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小5%。②钢筋调直施工完成后，对地面进行清理，将洒落地面的铁锈收集清理干净，集中至指定地点处置。3、钢筋切断钢筋切断应根据钢筋型号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少料头，以节约钢材。4、钢筋制作①根据工程进度和施工图要求设专人翻样制作下料单，安排专门管理人员负责钢筋制作、堆放、管理工作。②钢筋加工前应认真按设计要求编制钢筋下料单，加工的钢筋是进场抽样检验合格的无损伤、无裂缝、无严重锈蚀的钢筋，加工好的钢筋按品种、规格分堆挂牌堆放。六、钢筋连接1、本工程钢筋连接分绑扎搭接、机械连接及电渣压力焊三种形式，楼板筋全部采用绑扎搭接，柱、剪力墙钢筋16以上(含16)采用电渣压力焊连接，16以下采用绑扎搭接，梁18以上（含18）采用直螺纹套筒连技术交底内容接，18以下采用绑扎搭接。2、采用焊接和机械连接的钢筋接头宜设置在受力较小区域内，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。梁接头位置及接头面积百分率要符合相关规范及图集要求，柱接头位置基础顶板以上在≥H/3处设置（H为所在楼层的柱净高），楼板以上柱连接位置取H/6、hc（为柱截面长边尺寸）及500mm值中的最大值设置。3、钢筋绑扎搭接连接区段的长度为1.3倍搭接长度，凡搭接接头中点位于连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段，同一连接区段内纵向受力钢筋搭接接头面积百分率应符合相关规范要求，绑扎搭接中的钢筋横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。七、钢筋绑扎1、柱钢筋绑扎①将预留钢筋调直理顺，并将表面的砂浆等杂物清理干净，先将箍筋套在下层伸出的柱筋上，然后采用电渣压力焊连接柱子的主筋，电渣压力焊经验收合格后，方可进行柱子的钢筋绑扎。②按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，画箍筋间距线，在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸由下往上绑扎。③箍筋与主筋要垂直，箍筋与主筋交点均要绑扎，箍筋的弯钩...
