通风管道及部件制作技术(安全)交底记录VIP免费

分项工程技术（安全）交底记录编号：TF-00X建设单位名称工程名称分项工程名称通风管道及部件制作交底部位施工单位名称中建五局工业设备安装有限公司XX项目部工种通风工交底时间1、所依据的技术文件及标准规范：1.1《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-20011.2《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-20021.3施工图纸、图号、出图时间等2、施工准备2.1施工器具：龙门剪板机、电冲剪、手用电动剪倒角机、咬口机、压筋机、折方机、合缝机、振动式曲线剪板机、卷圆机、圆弯头咬口机、型钢切割机、角(扁)钢卷圆机、液压钳钉钳、电动拉铆枪、台钻、手电钻、冲孔机、插条法兰机、螺旋卷管机、电、气焊设备、空气压缩机油漆喷枪等设备及不锈钢板尺、钢直尺、角尺量角器、圆规、洋冲、铁锤、木锤、拍板、各类胎具、料桶、刷子等小型工具。2.2材料要求2.2.1能适用的板材、管材等主要材料应有出厂质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)。2.2.2非金属材料及填充料等应符合设计要求，有齐全的质量证明文件。3、作业条件3.1集中加工应具有宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿的厂房。3.2作业地点要有相应的加工工艺的必备工具、设施及电源和可靠的安全防护装置，并有消防器材。3.3风管制作应有批准的图纸，经审查的大样图，系统图，并有施工员书面的技术质量及安全交底。4、操作工艺4.1工艺流程1）金属风管制作。2）非金属、复合材料风管制作。3）风管部件及消声器制作。4.2风管制作4.2.1画线要据风管的不同尺寸形状和规格分别进行，同时对同一段凤管要完整进行，防止画线错孔和下料的多少有误。4.2.2板材剪切依据画线的阶段不同，分别进行，同时必须进行下料的复核，以免有误。按画线形状用机械剪刀和手工剪刀进行剪切。4.2.3剪切时，手严禁伸入机械压板空隙中，上刀架不准放置工具等物品，调整板料时，脚不能放在踏板机上，使用固定式震动剪两手要扶稳钢板，手离刀口不得小于5cm，用力均匀适当。4.2.4板材下料后在轧口之前，必须用倒角机或剪刀进行倒角工作。倒角形状如图6-10：4.2.5金属薄钢板制作的风管用咬口连按、铆钉连接、焊接等不同方法。不同板材咬口或焊接界限如表6-17规定。表6-17金属风管的咬接或焊接界限板厚材质钢板（不包括镀锌钢板）不锈钢板铝板δ≤1.0咬接咬接咬接1.0≤δ≤1.2咬接焊接（氯弧焊及电焊）咬接1.2≥δ≤1.5焊接（气焊或氯弧焊）δ＞1.5焊接（电焊）4.2.6咬口宽度和留量根据板材厚度而定，应符合表6-18的规定。表6-18咬口宽度（mm）钢板厚度平咬口宽角咬口宽0.7以下6～86～70.7～0.828～107～80.9～1.210～129～104.2.7焊接时必须焊缝均匀，无裂纹及加渣现象;铆钉连接时，铆钉中心先垂直于板面，头把板材压紧，使板缝密合并排列整齐、均匀。板材之间铆接，一般中间可不加垫料，设计规定时，遵循设计。4.2.8咬口时手指距滚轮护壳不小于50mm，手不准放在咬口机轨道上扶稳板料。4.2.9咬口后的板料将画好的折方线放在折方机上，置于下模的中心线，操作时，使机械上刀片中心线与下模中心线重合，折成所需要的角度。4.2.10折方时应互相配合并与折方机保持一定距离，以免被翻转的钢板或配件碰伤。4.2.11制作圆风管时，将咬口两端柏成圆弧状放在卷圆机上卷圆。按风管直径规格适当调整上、下辊间距，操作时，手不得直接推送钢板。4.2.12折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。操作时用力均匀，不宜过重。单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。4.2.13法兰加工：1)矩形法兰加工：①方法兰由四根角钢组焊而成.画线下料时考虑无齿锯片切去的角钢料，通常多划角钢的1.5倍厚度的长度，画线完毕用无齿锯切割，折方时组焊成的成品法兰内径不至于小于风管外径。②下料调直后组对，放在焊接平台焊接。并应采取防止变形措施，孔距不应大于50mm采用8501阻燃密封胶条做垫料时螺栓孔距适当放大，不得大于300mm。③放在台钻或摇臂钻上，用钻模钻孔。④法兰整形和修整焊缝、除去打孔毛刺等。2)圆法兰加工：①先将整根的角钢或扁钢放在冷煨法兰卷圆机上按所需法兰直径，调整机械的可调零件，卷成螺旋形状后取下。②将卷好的型钢画线割开，逐个放...