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附件：设备技术参数要求1、设备名称JTP-1.6×1.5型单滚筒矸石山绞车使用地点中马矿矸石山数量1套主要技术参数1、滚筒直径；1.6m，单滚筒。2、滚筒宽度：1.5m3、最大静张力：45KN4、最大提升速度：4.1m/s5、平行轴减速机：减速比i=206、天轮直径：1000mm7、轨道斜长：250m8、倾角：20º9、交流鼠笼变频电机：功率132KW,6极、额定转速980转/分、电压380V10、钢丝绳直径：22.5mm11、液压制动系统：盘形闸12、矸石箕斗自重：2.3吨，矸石箕斗容积：2.5m³符合技术标准1、《煤矿安全规程》（2006版）2、《冶金矿山安全规程》3、Q/HM401-2002提升机主轴和天轮轴超声波探伤方法及验收等级4、Q/HM9601-2000《重型机械通用技术条件产品检验》5、GB11345-89《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》6、GB191-90《包装储运图示标志》7、GB4879-85《防锈包装》8、GB8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》9、GB/T13384-92《机电产品包装通用技术条件》10、GB/T13306-91《标牌》11、JB/T2646-1992《单绳缠绕式矿井提升机》12、JB/T3721-1999《矿井提升机盘型制动器闸瓦》13、JB/T3277-1994《矿井提升机和矿用提升绞车液压站》14、JB8519-1997《矿井提升机和矿用提升绞车盘型制动器》15、JB8516-1997《矿井提升机和矿用绞车安全要求》16、符合JB/T7888.1-1999,《JTP型矿用提升绞车》和JB2646-92《单绳缠绕式矿井提升机》的要求。17、符合《煤矿矿井机电设备完好标准》的有关要求。18、电动机符合有关国家标准规定。19、绞车的外观应美观大方，涂漆颜色应符合JB2299-79《矿山工程、起重运输机械产品涂漆颜色和安全标志》的规定，涂漆应均匀，无脱皮、流痕和裂纹等缺陷。设备名称JTP-1.6×1.5型单滚筒矸石山绞车使用地点中马矿矸石山数量1套20、产品必须具有生产许可证，产品技术鉴定证书、煤矿安全标志使用证书及煤矿安全标志。技术要求1、滚筒、制动盘采用全剖分体焊接结构，采用整体退火。主轴与滚筒采用双法兰、双夹板铰制螺栓联接。滚筒及固定装置必须有足够的强度和刚度，并能承受各种工作载荷和事故载荷。2、主轴采用45＃钢锻件，必须有足够的抗弯曲和抗扭应力，按起动运行、事故情况下最大的扭曲负荷设计制造，并考虑电磁效应对轴的影响。其最危险断面的安全系数和最大挠度应符合规定。3、主轴机加工前，应对其材质进行理化分析，拉伸张力试验，凹台试杆冲击试验，超声波验伤证明无内部缺陷。4、主轴及其附件在紧急制动时和紧急制动后，都不得有残余变形。主轴装置各部分连接用高强度螺栓必须经过探伤，并保证质量完全合格。5、制动系统采用盘形制动器，油缸为后置式油缸，制动器带闸间隙保护。制动力矩按三倍最大静力矩设计，当采用单制动盘时，制动器应布置在减速器端。液压站采用比例阀控制，具有可调的二级制动装置。液压站应有两套完全独立的油泵、电机及阀控系统。阀组采用国内先进的产品。液压控制系统与电气控制之间应实现对接。6、制动盘不得有影响使用性能的缺陷，盘缘侧面的端面跳动量不得大于0.4mm,滚筒径向全跳动量小于3mm.7、闸瓦材料不能擦伤制动盘，运转中不得出现火花，冲击强度不小于3.5kgf.cm/cm²,硬度为HB20-40,吸水率和吸油率在4小时不大于1%，摩擦系数不得小于0.35.8、滚筒的衬垫要采用高分子复合材料，加工成圆形绳槽、铲平过渡区，并必须与提供的钢丝绳型号相匹配，绳槽间距符合相关标准规定。9、主轴装置的轴承要求使用瑞士进口SKF系列轴承，具有良好的润滑性、密封性。每个轴承应有温度监测装置，当轴承温度超出正常值时，发出信号给电控装置。10、主轴装置必须设置轴编码器接口，各接口尺寸要求与电控设备相适应，并按要求配置安装架子等。11、深度指示器采用牌坊式。12、减速机采用平行轴箱式结构，减速器为硬齿面传动。减速器与主轴之间采用齿轮联轴器，减速器与电动机之间采用弹性联轴器。13、电动机为变频调速电机，防护等级：IP23。14、绞车整机在操作台位置的噪声不大于55dB.15、绞车、减速器、电机等基础利用原有基础，生产厂家提供基础螺栓。16、现场尺寸由生产厂家负责校核，矿方配合。供货范围JTP-1.6×1.5型单滚筒绞车1套，主要包括：1、主...