建筑安装分项工程施工工艺(二)VIP免费

建筑安装分项工程施工工艺（二）第四章金属压型钢板安装施工工艺适用范围：适用于建筑钢结构楼板的永久性支承模板。它既是楼盖的永久性支承模板，根据设计它还可以与现浇混凝土层共同工作，是建筑物的永久组成部分，习惯称之为结构楼承板。本工艺标准适用于结构楼承板的施工。第一节材料要求4.1.1压型钢板是结构构件。一般采用国家现行《碳素结构钢》（GB700-88）中规定的：压型钢板的基板，应保证抗拉强度、屈服强度、延伸率、冷弯试验合格，以及硫（S）、磷（P）的极限含量。焊接时，保证碳（C）的极限含量，其化学成份与物理力学性能需满足要求。压型钢板宜采用镀锌卷板，两面镀锌层含锌量275g/m2，基板厚度为0.75～2.0mm。4.1.2建筑工程上使用的压型钢板的尺寸、外形、重量及允许偏差应符合《建筑用压型钢板》GB/T12755-91的要求；压型钢板宜采用镀锌卷板，两面镀锌层含锌量275g/m2，基板厚度为0.75～2.0mm.压型钢板外形见图4.1.2.1（a）（b）图4.1.2.1压型钢板（a）封闭式压型钢版；（b）开口式压型钢板4.1.3由于压型板在建筑用于楼板永久性支承模板并和钢筋混凝土叠合共同工作，因此我们不仅要求其力学、防腐性能，而且要求有必要的防火能力满足设计和规范的要求。4.1.4压型板施工使用的焊接材料，焊条为E43хх型。第二节主要机具4．2．1压型钢板安装所需起吊机械，由钢结构安装确定。压型板施工的专用机具有压型钢板电焊机，其他施工机具有手提式或其他小型焊机、空气等离子弧切割机、云石机、手提式砂轮机、钣工剪刀等。（见表：4.2.1.1）表4.2.1.1压型钢板安装工程主要机具序号机具名称型号单位数量备注1空气等离子弧切割机台使用数量根据具体工程确定切割压型钢板或封口板2空气压缩机台供压缩空气于切割机3手工电弧焊台用于焊接4经纬仪台放线测量5水平仪台放线测量6钢尺把量距7盒尺盒量距8钢板直尺把下料量距9钢直角尺把下料量距10水平标尺把检查平整度11游标卡尺把检查压型钢板厚度12手锤把安装13记号笔盒划线14钢板对口钳把压紧压型钢板15墨斗盒放线16铅丝Kg调直板拉线17塞尺把检查板缝18铁圆规把压型板开孔19角度尺把下料20吊具套21吊笼个装配料用22对讲机对装配料用第三节作业条件4.3.1压型板施工之前应及时办理有关楼层的钢结构安装、焊接、节点处高强度螺栓、油漆等工程的施工隐蔽验收；4.3.2压型钢板的有关材质复验和有关试验鉴定已经完成；4.3.3根据施工组织设计要求的安全措施落实到位，高空行走马道绑扎稳妥牢靠之后才可以开始压型板的施工；4.3.4安装压型钢板的相邻梁间距大于压型板允许承载的最大跨度的两梁之间应根据施工组织设计的要求搭设支顶架。第四节操作工艺4.4.1工艺流程施工准备绘制压型钢板排版、统计构件压型钢板加工配件加工（试验鉴定）交验、运输、入库交验、运输、入库反搭设支顶架抽检馈抽检压型钢板分层、分区配料分层、分区吊至安装区不合格合格起吊至安装区钢柱边、支托铺设临时马道角钢放线、安装焊接铺设压型钢板边角处下料调直、压实、点焊自检不合格合格栓钉放线、焊接焊接放封边板安装线专业人员检查合格封边板、边角处下料安装焊接清理现场堵头板资料及分层验收自检合格压型钢板安装工艺流程图4.4.2操作工艺1.压型钢板在装、卸、安装中严禁用钢丝绳捆绑直接起吊，运输及堆放应有足够支点，钢结构安装检查验收割开磨平安装、焊接封边板、堵头板放压型钢板安装位置线以防变形；2.铺设前对弯曲变形者应校正好；3.钢梁顶面要保持清洁，严防潮湿及涂刷油漆未干。4.下料、切孔采用等离子弧切割机操作，严禁用乙炔氧气切割。大孔洞四周应补强；5.是否需支搭临时的支顶架由施工组织设计确定。如搭设应待混凝土达到一定强度后方可拆除；6.压型钢板按图纸放线安装、调直、压实并点焊牢靠。要求如下：a）波纹对直，以便钢筋在波内通过；b）与梁搭接在凹槽处，以便施焊；c）每凹槽处必须焊接牢靠，每凹槽焊点不得少于一处，焊接点直径不得小于1公分；7.压型钢板铺设完毕、调直固定后应及时用锁口机进行锁口，防止由于堆放施工材料和人员交通造成压型板咬口分离；8.安装完毕，应在钢筋安装前及时清扫施工垃圾，剪切下来的边角料应收集到地面上...