广晟德全自动波峰焊培训教材目录一、波峰焊机的基本组成二、波峰焊机各部分的构成、功能及故障处理2．1、运输系统2．1-1运输的设置2．1-2操作注意事项2．1-3常见故障处理2．2、喷雾系统2．2-1、喷雾的设置2．2-2、操作注意事项2．2-3、常见故障处理2．3、预热系统2．3-1、预热的设置2．3-2、操作注意事项2．3-3、常见故障处理2．4、焊接系统2．4-1、锡炉的设置2．4-2、操作注意事项2．4-3、常见故障处理2．5、冷却系统2．5-1、冷却的设置2．5-2、操作注意事项2．5-3、常见故障处理2．6、电器控制系统2．6-1、电控的设置2．6-2、操作注意事项2．6-3、常见故障处理三、设备保养明细表四、无铅波峰焊设备与工艺4.1、无铅波峰焊工艺的变化4.1-1、无铅钎料熔点的变化4.1-2、无铅钎料润湿性的变化4.2、无铅波峰焊设备特点4.2-1高的焊接温度4.2-2预热时间延长4.2-3喷雾式助焊剂涂覆方式4.2-4锡炉材料的选择4.2-5更多氧化碴4.2-6采用双波峰系统4.2-7焊锡成分的准确性4.2-8钎料的铜污染4.2-9钎料的铁污染4.2-10氮气保护4.3无铅波峰焊工艺设定4.3-1焊接温度4.3-2波峰高度4.3-3浸锡时间4.3-4冷却系统4.3-5传输系统4.3-6助焊剂更换4.4锡槽不纯物去除工艺前言设备性能的充分发挥很大程度在于日常工作中的维护保养，制订规范的维护保养制度，加强操作人员的技能培训，是设备正常运行的有力障碍。本教材是在随机说明书的基础上结合相关故障的处理方法及焊接工艺编制而成，旨在为设备的日常使用提供一个参考，起到提纲挈领的作用，该文尽量做到简明扼要，通俗易懂。文中有不尽完善及文字错误的地方，敬请批评指正。编者一、设备的基本组成波峰焊机由运输系统、助焊剂涂覆系统、预热系统、焊接系统、冷却系统、电气控制系统等几大块组成，如图1-1、1-2：图1-1图1-2二、波峰焊机各部分的构成、功能及故障处理2．1运输系统：是夹持PCB板以一定的速度和倾角经过波峰焊接的各工艺区的整体，即通常所说的运输链爪，由运输导轨、同步传动装置、链爪、角度升降丝杆等组成。如图2.1-1、2.1-2、2.1-3、图2.1-1图2.2-2图2.3-32.1-1运输系统的设置A：因焊接浸渍时间一般为3-5秒，时间过长会引起桥连和热冲击过大，会产生过热而损坏元器件及PCB板（PCB板变形、起泡），低于3秒则因热量不足，导致焊接性能劣化并形成虚焊、拉尖、桥连等缺陷。因此传输速度范围一般控制在1.2-1.4m/min，导轨角度一般控制在5-7度之间。轨道宽窄要比PCB板宽0.5mmB：导轨角度调整按图2.1-5所示调整手轮来改变导轨倾斜角度，一般情况下以导轨与水平面形成5°夹角为宜（图2.1-6）上的角度仪会显示当前角度）。在实际生产过程中可根据PCB板的设计与焊锡等要求，将该角度调至所要求的合适角度，如图2.1-6：图2.1-62.1-2操作注意事项2.1-2-1、入口接驳链条（图2.1-2）应与运输链条保持在同一直线，高度应一致。该部份可通过联接处的前、后、上、下移动来调整（图2.1-7）2.1-2-2、运输导轨在调节宽窄时要关闭运输，调节时用力要匀称，否则可能会引起导轨宽窄不一、调不动等故障。日常使用中应保持调节丝杆、光圆的清洁（图2.1-1）及定时加注黄油，以防卡死。1-1、常见故障处理接驳传动齿轮可左右移动可上下移动运输系统案例1：故障现象：运输链条不能转动分析：1.调速器接触不良或损坏2.D/A接口板接触不良或损坏3.运输电机损坏或电源线接头处接触不良、速度无法检测(2.1-11)到4.紧急开关处于按下状态处理：1.检查调速器接线或更换调速器2.检查D/A接口板（图2.1-10）接线或更换之3.更换电机或检查电源接驳线及检查测速传感器是否工作4.顺时针将紧急开关旋出案例2：故障现象：运输链条时走时停出现抖动现象原因：1.运输链条润滑不够2．运输马达上的限力器松动或有油污引起打滑3．换向传动齿轮（图2.1-3）磨损,走动时啮合不好4．链条过松或过紧处理：1.在运输链上加注润滑油2．拆开运输马达的保护罩用专用扳手紧固限力器3．更换损坏齿轮4．调整链条的松紧度案例3：故障现象：导轨调节宽、窄困难分析：1.调节长轴(图2.1-8)松脱，引起调节不同步2．丝杆与螺母套磨损，配合不好3．传动六方轴（图2.1-9）变形，阻力过大处理：1松开调节长轴,将每组丝...
