第1页共67页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第1页共67页河南南阳方城宛北水泥责任有限公司1400吨/日水泥熟料生产线3MW双压纯低温余热电站工程可行性研究分析第2页共67页第1页共67页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第2页共67页河南蓝海节能技术服务有限公司二零壹零年十二月十三日目录1、总论2、双方合作方案和模式3、单压纯低温余热电站简介4、合同能源管理机制简介第3页共67页第2页共67页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第3页共67页5、河南蓝海节能技术服务有限公司简介及资质6、洛阳发电设备厂简介7、可行性研究分析8、合同能源管理项目合同9、部分业绩表第4页共67页第3页共67页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第4页共67页一、总论：我国是水泥生产大国，水泥产量已连续20年位居世界第一。水泥工业是能源消耗大户，不仅要消耗大量的煤炭资源，而且要消耗大量的电能，改进水泥生产工艺，探索更有效的节能方式，最大限度的降低水泥产业每吨熟料消耗能量，水泥行业进行着积极的尝试。目前，随着经济飞速发展和技术进步，水泥生产工艺不断由传统的湿法向干法生产工艺改进，干法水泥窑生产每吨熟料耗电量也已降至90kW.h/t左右。尤其是90年代以来，从2000t/d到10000t/d国产化水泥生产线相继投入生产，而且新型干法水泥窑的水泥产量的比重显著增加，已占到总产量的30％。随着国家能源政策的调整，水泥行业结构调整步伐也在加快，这一比例正在快速上升。干法水泥生产工艺的窑外分解、多级预热等生产工艺使能源的利用率大大提高，但由于水泥熟料煅烧技术及水泥生产工艺流程的限制，大量350℃以下中、低温废气余热尚不能被充分利用，水泥熟料烧成系统总热量的30％被白白排放掉，能源浪费惊人。利用水泥生产工艺中的中低温废气进行余热发电，最大限度地节约成本，是世界水泥工业发展的趋向。20世纪80年代以来，发达工业国家在水泥窑余热发电方面进行了有益的尝试，并取得了很大的成就。如：日本第5页共67页第4页共67页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第5页共67页国内70％的水泥企业在新型干法生产线上都设置有余热发电系统，水泥工业余热发电量占有自身用电量的比例，在1995年就已经达到43％；我国台湾地区的水泥生产企业配置余热发电系统的比例也是很高的。我国水泥生产线低温余热发电技术起步较晚，但增长速度很快，国家在产业政策上也给予很大支持。在国家发展改革委员会启动的《节能中长期专项规划》中，明确提到“余热余压利用工程”，并要求水泥行业重点在2000t/d以上水泥生产线上，每年建设中低温余热发电装置30套，形成年节约300万吨标准煤能力。二、双方合作方案和模式1、工程概况南阳方城宛北水泥责任有限公司现有日产1400吨干法水泥中空窑生产线一条，经核算评估可配套安装一套3MW余热发电站。此项目由河南蓝海节能技术服务有限公司以能源合同管理的营销方式进行项目建设。工程总造价2180万元。（不包含土建费用）,其中工程造价1867.48万元，投资回收期利息312.52万元。汽轮发电机全年运行费用按:年发电按7200小时；平均发电率2500kW.h,电站自用电按8%，全年送电量16560000kW.h；人工工资、水处理及维修维护成本按0.06元/kwh；项目总投资按2180万元，外购电网电价按0.62元/kwh，自发电价按0.55元/kwh计，则每年发电产生的效益为：[2500×7200×0.55元×（1－8%）－2500×7200×0.06元]＝802.8万元外供电减少，改变与供电部门结算方式，减少支出取得效益(略)；第6页共67页第5页共67页编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径，学海无涯苦作舟页码：第6页共67页窑头风机由于增加收尘因磨损减少产生效益(略)；总经济效益：802.8万元/年回收年限：2180万元/802.8万元≈2.8年(2年10个月)同时，南阳方城宛北水泥责任有限公司从电站运营之日起可享受余热发电与电网供电的电费差价。按余热发电并网收购价0.55元、电网供电电费0.62元计算，每日可实现电费节余0.387万元。工程项目投资收回期中每年可实现电费节余116万元。（按年...
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