清水混凝土施工工艺实施细则VIP免费

清水混凝土施工工艺实施细则为提高工程质量，达到创建精品工程的目标，主厂房上部结构、汽机基础、烟道支架、送引风机支架、设备基础外露部分等采用清水混凝土施工工艺。清水混凝土在拆除浇筑模板后，其表面平整、色泽均匀，对拉螺栓及施工缝的设置整齐美观，不需再作任何外部抹灰等装饰。一、清水混凝土的质量标准序号项目质量标准1外观质量表面洁净，颜色均匀，阴阳角平直方正，清晰美观，无一般混凝土质量通病、无修补处理痕迹。2预留孔洞、预埋件尺寸正确，边缘整齐、光滑。3模板接缝、对拉螺栓和施工缝模板接缝、对拉螺栓和施工缝留设有规律性4表面平整度≤4mm5阴阳角垂直度≤4mm6立面垂直度≤5mm二、清水混凝土施工工艺1、模板工程1.1模板设计：为实现清水混凝土的目标，达到混凝土外观平整、光滑；无明显模板拼缝及孔眼痕迹，清洁干净；无损坏、裂纹、麻面，色泽一致，本工程对于主厂房框架结构及汽机基础采用Ⅰ类清水混凝土标准，对于设备基础外露部分及炉后构筑物采用Ⅱ类清水混凝土标准，对于隐蔽的及地下基础混凝土采用Ⅲ类清水混凝土标准。对于Ⅰ类、Ⅱ类清水混凝土采用18mm厚双面覆膜大模板，对于Ⅲ类清水混凝土采用15mm厚普通大模板。同时对于清水混凝土模板进行配模设计，并对模板的接缝、阴阳角、预埋件安装等细部节点进行深化设计。1.2模板加工制作：根据方案，对模板进行加工制作，制作允许偏差为：长宽不超过2mm,对角线不超过2mm,方木厚度、平整度偏差不超过2mm。1.3模板安装：(1）柱模板安装a、柱子底部在立模前，对柱根部模板支设处用1：2水泥砂浆找平，找平层要用水平尺进行检查，确保水平平整。b、柱模安装：按照模板边线,在柱边四周距地10cm处的主筋焊接模板定位钢筋，从四面顶住模板，以防止位移。柱模安装后，要检查并纠正移位和垂直度，最后再安装柱箍。c、安装柱模板时，在紧贴模板处加竖向ф48钢管，间距为150mm。四个柱角处竖向加48×50mm木方。柱箍采用横向ф48钢管做围檩。采用φ16的对拉螺栓连接，对拉螺拴采用蝴蝶形卡件紧贴在钢管上。对拉螺栓两端紧固时必须采用双螺母紧固，对拉螺栓布置应横平竖直。2根钢管之间用12＃铁丝绑牢，紧靠在钢管和木方。具体见附图。(2)梁模板安装a、梁底架子应稳定，梁底立杆间距不大于600mm，梁底横杆间距也不大于600mm。横杆与立杆交接处应在立杆上加两个卡扣，保证梁底不下沉。立杆应通长撑在地面上，立杆接长时应使用接头扣，不允许使用十字扣和转向扣。b、按设计标高调整横杆标高，然后在梁底先铺设一层50x100mm方木，方木顶标高为设计梁底标高减一层木模板厚度，最后在方木上再铺设一层木模板。c、梁起拱方法为：梁底两端降低10mm，梁底中间起拱10mm。d、梁底模、梁侧模均纵向布置。梁侧模用50x100mm方木加固，间距200mm，方木外侧用钢管纵向加固，间距500mm。加固好后用钢管斜撑与架子顶牢固，另对拉螺栓安装前一定要对其位置进行设计和弹线，确保螺丝在一条直线上。e、在主、次梁交接处，应在主梁侧板上留缺口，并钉上衬口档，次梁的侧板和底板钉在衬口档上。f、柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为梁的高及宽（梁高以扣除平板厚度计算），并在缺口两侧及口底钉上衬口档，衬口档离缺口边的距离即为梁侧及底板厚度。g、次梁模板的安装，要待主梁模板安装并校正后才能进行。h、梁底模安装后，要挂中线进行检查，校核各梁模中心位置是否对正，并校核梁底标高。i、梁侧模、梁底模拼装时，只允许有横向接缝，不允许出现纵向接缝。。拼缝处用单面胶带纸粘牢。(3）柱模板拼缝：柱模板接缝必须平顺，缝隙不超过1mm，柱模板拼缝处采用腻子将缝隙补平。⑷PVC线条安装：为了考虑框架柱梁的美观，在柱角采用PVC圆角条。PVC圆角线条的应用：在现浇结构施工中，柱拐角易产生漏浆，所形成的直角易损坏等缺陷，为克服此缺陷，在柱边角采用PVC线条新工艺。以控制柱角漏浆现象，使拆模后砼四角过渡自然，线条挺直美观。线条与模板的连接采用胶粘。下图为框架柱PVC线条安装示意图。⑸予埋件安装埋件固定采用￠8mm螺丝固定，予埋件上距每边1cm（四角）打￠10孔予埋件与模板之间用密封胶封闭。a.柱子部位（侧面埋件）当采...