红四转机泵培训VIP免费

红四转机泵培训（草案）目录一、真空相变加热炉二、四相分离器三、外输泵四、天然气压缩机五、一体化污水处理装置六、柱塞泵七、螺杆泵八、发电机一、真空相变加热炉1、真空相变加热炉的结构2、真空相变加热炉工作原理燃烧器将燃料充分燃烧，热量经加热炉火筒（辐射受热面）及烟管（对流受热面）传递给锅壳内中间介质水，水受热沸腾由液相变为汽相蒸发，水蒸汽逐步充满炉体的汽相空间，由于盘管内被加热介质管壁温度远低于蒸汽温度，从而使蒸汽在盘管外壁冷凝，并把热量传递给盘管内介质。冷凝后的水在重力作用下落回水空间。如此循环往复，实现了相变换热过程。3、真空相变加热炉操作规程加热炉工作原理图安全阀真空控制开关负压表烟囱液面监视排气阀负压蒸气室水面热媒(炉水)燃烧机热交换器(TH)循环水(TH)含水原油循环水进口含水原油进口循环水出口含水原油出口燃烧室图1、真空加热炉原理示意图《只有客户的满意，才有骏马的发展》（一）、启动前的检查1、检查燃气压力是否正常，管道有无泄漏。2、检查气路、水路，应启闭灵活，无泄漏，处于工作状态。3、检查安全附件是否齐全完好。4、检查热工仪表和电气仪表是否安全完好。5、检查各转动机械，如风机、水泵等转动方向是否符合要求,转动是灵活无异常。6、检查锅炉各受压元件螺栓是否齐全、紧固。7、检查控制柜、配电接线箱接线有无松动，电压是否符合要求。设定燃烧器及控制柜相关参数。（二）、上水1、锅炉上水：开锅炉补水阀，加至液位计红线区域内，停止补水，关闭补水阀门。2、采暖上水：导通上水流程，采暖补水泵根据压力表压力，人工启停。（一般压力在0.3Mpa）（三）、启动与正常运行1、点火前经检查，确认合格后，按下启动电钮。2、点火成功后，观察燃烧状态，火焰颜色是否正常（淡蓝色）。3、将锅筒温控仪下限温度设至95℃，上限温度设至110℃，使锅筒内的中间介质水，迅速升温至沸腾。此时真空阀会被推开，排放蒸气，连续排气5-8min，以排净锅筒内空气。4、打开主盘管进、出闸阀，使被加热工质流入盘管换热器，吸收大量净化热，真空阀会迅速关闭。此时，排空即完成。5、重新设定锅筒温控仪上、下限控制温度。观察工质出口温度是否满足要求（若有多组盘管，以主盘管为准），否则可以调整上下限控制温度，直至输出温度满意为止。6、每两小时进行现场巡检。（四）、停炉A、正常停炉A1、临时停炉:无论是在自动或手动运行状态下，通过“停止”按钮均可手动停止燃烧器，并视需要关闭燃料供给阀门即可实现临时停炉。A2、完全停炉：（1）、按停止按钮（2）、关闭燃料供给阀门；（3）、待炉膛温度降到环境温度时，关闭介质进出口阀门，倒通其它工艺流程;（4）、切断电脑控制器及燃烧器电源;A3、长时间停炉且停炉期间环境气温如果低于5℃时，要将炉内介质排放干净，防止冻坏设备及其部件。B、紧急停炉B1、运行中遇到下列情况之一时，立即紧急停炉（按紧急按钮），待查明原因、排除故障后，方可再次启动运行：（1）、中间介质液位低于极限最低液位；（2）、筒体压力超过额定压力0.05MPa，真空控制器仍不排汽；（3）、真空控制器排汽后，筒体压力超过额定压力0.1MPa；（4）、介质压力超过盘管设计压力或工艺压力，采取措施后仍不下降时；（5）、介质温度超过盘管设计温度或工艺额定温度，采取措施仍不能使之下降时；（6）、筒体或盘管发生裂纹、鼓包、变形、渗漏等危及安全的缺陷时；（7）、真空控制器、真空压力表及液位计等泄漏或失效，危及安全运行时；（8）、燃烧器或燃烧控制器损坏或失效时；（9）、其它危及加热炉安全运行的情况发生时。4、设备维护A、日常维护1、加热炉在运行一段时间后，可能会出现工质出口温度达不到工艺要求，如果不是由于工质流量突然增大，超出加热炉额定出口或锅壳上限温度设定的问题，应判定为锅壳内有空气。此时，应重新按（启动加热炉）进行排空，重新获得高效的换热效果。2、燃气过滤器的清洁：过滤器用于滤出燃气中的杂质、油以保证燃烧器阀组的正常工作。根据使用燃气的质量，应定期清洁过滤器。若使用湿气，（一般来说，天然气中甲烷含量在90%以上的叫干气。甲烷含量低于90%，而乙烷、丙烷等...