高压水设备使用维护规程84VIP免费

宁波钢铁有限公司1780热轧厂高压水系统设备规程编制：张建兵审核：黄效师批准：周皓2007年11月设备编号：400236设备名称：高压水系统1技术性能1.1系统用途通过高压水泵站内的高压除鳞泵等设备，生产出压力为15—20Mpa的高压水，高压水和轧件表面形成温度差，从而使轧件表面的氧化铁皮剥离并被冲碎、清除，进入铁皮沟。1.2系统性能参数序号名称参数备注1系统工作压力20Mpa2系统工作流量1050m3/h3系统使用介质浊环水1.3系统主要设备及参数序号元件名称规格型号主要参数数量备注1高压除鳞泵2DC-10EQ=350m3/hH=1989m52配套电动机YKS710-2额定功率：2800Kw额定电压：10000v转速：2985r/min53稀油站XYZ-250公称流量：250L/min公称压力：0.4Mpa14自清洗过滤器公称流量：1500m3/h过滤精度：0.2mmPN1.6Mpa25锥形过滤器GY250-0.15Y1.6DN500过滤精度：150μmPN1.6Mpa16缓冲罐6m3PN1.0Mpa17蓄势器10m3PN25Mpa28高压空压机2V-1/2501.0m3/minP=25.0Mpa转速：975r/min21.4系统工作原理来自车间外压力为0.3Mpa—0.5Mpa的浊环水，经过自清洗过滤器，到达高压除鳞泵的入口，经过高压除鳞泵的加压，达到系统所需的压力后，和高压蓄势器通过最低液面阀形成压力稳定供水系统，供往轧线各除鳞点。2操作规程2.1开机注意事项2.11检查所有螺栓和管路连接是否可靠。2.12检查电机安装情况和方向。2.13检查润滑系统是否处于正常的工作状态，包括油压、油箱油位、油温。2.14用手盘动泵，检查是否有不正常的阻力。2.15检查泵与电机的对中是否良好。2.16过滤器处于工作状态，各阀门都处于开启状态，保证泵入口水压不低于饱和蒸汽压。2.17与系统相连的设备处于工作状态，高低压电是否送到位。2.18检查泵出口电动阀门是否处于关闭状态。2.19检查汽水罐的水位是否处于正常的液位。2.1A检查各供气系统的压力是否处于正常压力范围。2.1B检查泵站内的安全防护措施是否设置齐全。2.2开停机准则2.21确认开车前的准备工作正常完备，才能开车。2.22.对泵和管路进行充分排气。2.23开启高压泵前先同调度室取得联系，得到允许后方可启动。2.24启动高压水泵应严格按照厂家说明书的规定执行。2.25启动泵4～5秒后方停机，再次检查泵的转向是否正确，再启动。2.26监视出口压力表，当出口压力接近正常运转时的压力时，打开出口阀。泵不允许在关死工况和最小流量工况以下运行，随着出口阀开启，应检查吸入压力，吸入压力必须符合汽蚀余量的要求，否则停机查找原因。2.27停车前必须和调度室取得联系。2.28关闭出口闸阀，关闭时应确保最小流量装置在最小给水才能起作用。2.29辅助油泵应确保自动启动。2.2A关闭电机的同时测量泵转子的惰走时间，作为判定运行是否正常的依据。2.2B当机组转子停止转动后，关闭辅助油泵。2.2C停车后各操作手柄应复到零位。2.2D停车时使设备处于安全状态。2.2E联锁条件应完备、正常。2.2F如长时间停泵，管路及泵内液体应完全排空。2.3操作程序2.31开机前按2.1要求进行检查。2.32启动润滑站油泵，使供油系统正常工作。2.33检查自清洗过滤器的各组阀门，使之处于正常的工作状态，开启自清洗过滤工作按钮。2.34主电机送电，启动除鳞泵。2.35待压力达到额定值时，缓慢打开泵出口阀门，观察压力波动情况。2.36待第一台水泵工作稳定后，依次开启其余泵组。2.37观察高压蓄势器水罐的液位情况。2.38轧线试用高压水。2.4运转中异常状态的紧急处理2.41运转中需要紧急停车处理时，须按正确的操作规程进行。2.42设备由于异常状态停车时，操作人员应及时向维护人员通报，并协同尽快处理。2.4.3维修人员处理事故前，点检、操作、检修三方签字挂牌，故障处理中操作人员有义务进行监控。2.44故障处理后，应按制定的启动程序开车。2.45停机4小时以上的泵站，应先使液压泵空转5分钟，再启动执行机构进行动作。2.5运转中的注意事项2.51运转中的非事故停车须和调度室取得联系。2.52运转中突然停电时，各操作手柄应回到零位。2.53运转中出现无压力或压力很低时，须及时查明原因，并按相应的措施处理。2.54运转中的事故处理必须在停车状态进行。2.55运转中点检、维修、操作人员须履行岗位责任制，按设备点检标准检查设备的运行状况，...